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不论何种发泡机,能够发泡的基本原理,就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同,因而效果也不同。
泡沫的形成有两个必须的因素,一是发泡剂溶液,二是空气,二者缺一不可。没有发泡剂溶液,包围气体的液膜就不会形成,也就没有气泡。而没有气体,单有发泡剂溶液,泡也不能形成。
在气泡的形成体系中,发泡剂溶液是分散介质,气体是分散相,气体分散于液体中,才能形成气泡,再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外,气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体,必须靠发泡机来完成,即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。
发泡机zui早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步,发泡机的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机,但不是的发泡机型,而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后,开始出现的发泡剂,即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代,如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型,基本可满足泡沫混凝土的需要。
EVA发泡机
主要技术参数
产品型号 | XLBQ柱 1200×1200×4 | XLBQ柱 1400×1500×6 | XLBQ柱 1500×1500×6 |
公称合模力(MN) | 500(t) | 800(t) | 1000(t) |
热板规格(mm) | 1200×1200 | 1400×1500 | 1500×1500 |
热板间距(mm) | 150 | 150 | 150 |
工作行程 | 500 | 800 | 800 |
热板单位面积压力 | 34 | 38 | 45 |
主电机功率(kw) | 18.5 | 26 | 33 |
外型尺寸(LXH) | 2400×2100×3200 | 2650×2400×3600 | 2750×2400×3600 |
重量(kg) | 22000
| 38000
| 48000
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EVA发泡机采用铸钢结构,柱塞采用冷硬铸铁表面为HR-70, 产品具有温差小,保压性能可靠,硫化过程中带有自动补压,开模速度快等优点。适应于EVA发泡类拖鞋、鞋用材料等橡塑制品。 |
该机是适用于橡胶,海绵机塑料发泡的设备,该为立柱式发泡平板硫化杨,是综合国内外平板硫化机特点重新研制的新机型,具有体积小、结构紧凑、硫化压力大等优点。该机分为电热式和汽加热式温度采用数字显示,操作简单,维修方便,并具有自动补压,计时开模、报警等功能
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VA拖鞋所用的材料为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物),是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文全称为:EthyleneVinylAcetate。简称EVA,含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA是一种比较常见的中底材料,通常叫一次发泡,有一定的缓冲作用,但这种材料很滑,所以一般是和硬橡胶混合的用