供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。

型号规格
名称    XJ-65    XJ-85    XJ-115    XJ-150    XJ-200    XJ-250
螺杆直径(mm)    65    85    115    150    200    250
长径比    4    4.8    4.8    4.4    4.4    4.5
螺杆转速(r/min)    20.27
35.47     27.40
53.72     20～60    27～81    22.4～67.2    19.7～59.1
电动机动率（kw）    7.5    17    30    15.3～55    33.3～100    33.3～100
外形尺寸(长×宽×高)mm    1600×675×1053    2050×735×1275    2770×665×1300    3585×814×1470    4549×1140×1750    4950×1150×1483
生产能力（kg/h)    50～80    62～270    100～350    800    1500～2200    3500
总重量（t）    1.5    1.6    3.3    4.5    7.21    9
产品简介：.
用途：橡胶挤出机主要用于橡胶半制品的压型，混炼胶的过滤电缆的包胶也可用于压片与金属丝的包胶工作。
特点：本机属热喂料方式单螺杆挤出，能转速调节，并在调换机头的情况下能获得多种挤出半制品定型用压片过滤包胶，故其使用范围较大。
橡胶挤出机及其辅机市橡胶行业应用zui广泛的重要设备之一。它主要用于胎面，内胎，胶条，胶带及其它橡胶制品的挤出成型，它具有节能，高产，塑化好，低温炼胶等优质特点，是基础及应用范围更为扩大，成为新一代换代性高效橡胶加工设备
橡胶挤出机，热喂料挤出机，内胎挤出机，内胎挤出线

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料斗一般做成对称形式。在料斗的侧面开有视窗，以观察料位及上料情况，料斗的底部有开合门，以停止和调节加料量。料斗上方加盖子，防止灰尘、湿气及杂质落入。在选择料斗材料时，用轻便、耐腐蚀和易加工材料，一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1～1.5h的挤出量。
2.上料
上料方式有人工上料和自动上料两种。自动上料主要有弹簧上料、鼓风上料、真空上料、运输带传送上料等形式。一般情况下，小型挤出机用人工上料，大型挤出机用自动上料。
3.加料方式分类
① 重力加料：
原理——物料依靠自身的重量进入料筒，包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。
特点——结构简单，成本低。但容易造成进料不均匀，从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。
② 强制加料：
原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置，强制物料进入挤出机料筒中。
特点——能克服“架桥”现象，使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动，使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置，从而避免了加料装置的损坏。