钒矿在自然界中多呈分散状态与其他元素伴生产出，富集成工业矿床的很少，大多作为半生元素产于钒钛磁铁矿矿床和黑色页岩、磷块岩、沥青砂、石煤等钒的伴生矿中。

在工业生产中，钒矿的生产部分就需要将钒的伴生矿进行破粉碎，而且对于细度要求非常严格，矿石破碎的细度越细，越有利于钒矿的提取。

天立机械研发的新型无筛底钒矿破碎机是主要针对钒矿工业化生产破碎的专业破碎机。

【进料粒度】: 100～200mm
【出料粒度】: 3mm以下达80%～90%
【生产能力】: 15～300T/h
【物料含水】:≤20%
【应用领域】:化工、水泥、建材、耐材、煤矿、电厂等行业中各种原料和矿山中各种矿石的中等粒度破粉碎。
【适用物料】:钒矿、金矿、锰矿、铅锌矿、锰矿、花岗岩、 大理石、 玄武岩、 石灰石、 石英石、 河卵石、 铁矿、 铜矿 等。

工作原理：

本系列产品以单台电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动大轴，安装在转子上的锤头飞速旋转，将进入由固定衬板、活动锤头和边衬板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过与上部进料口相同方位的下部排料口将成品物料排出，从而增加了物料的破碎行程，使物料更加细，产量更加高。

产品特色：

没有篦条和筛网，不堵不卡，磨损费用低。

传统粉碎机底部装有篦条或筛底，对原料含水率要求较为严格，当含水率超过8%时极易堵塞，严重时甚至烧坏电机，影响生产。而该粉碎机对原料含水率没有严格要求，正常情况下含水率在18%以下均可正常生产，解决了堵塞和重复粉碎出现的无效磨损问题，年节省锤头、衬板、筛底或蓖条等易损件磨损费用数万到数十万元。

超长的破碎行程，出料细，产量高，颗粒级配合理。

该机出料口在机体一侧，极大的增加了破碎行程，使该机比传统粉碎机的磨细区增加30%，进而达到出料细，产量高，成品率高，颗粒级配合理的效果(3mm以下达80%-90%，其中0-0.5mm占40%-55%，0.5-1.2mm占20%-30%，1.2-2mm占10%-20%，2mm-3mm占10%-20%)。在很多行业可大大减少后续球磨机等设备的磨损，增大球磨机产能，真正达到多破少磨的理想效果，显著提高企业效益。

动力小，运转平稳，节电20%以上。

中心转子部分装置配重平衡轮，可调节运转的周期性波动，使之运转平稳，增大惯性，克服阻力，节电可达20%以上。

液压开启关闭机壳，方便维修。

该机上盖采用液压方式开启关闭，一人即可轻松操作，轻巧快捷，方便维修。

技术参数：