IHW卧式不锈钢离心泵-永嘉县三洋泵业制造有限公司手机版

详细介绍

IHW卧式不锈钢离心泵概述：

本产品可制成202.304.316.316L等不锈钢材质：

运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。

滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质配套，整机*工作时间大大提高。

维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。

IHW卧式不锈钢离心泵特点：

1、供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80℃。

2、 ISWR（WRG）型热水（高温）循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温度T：≤120℃、WRG使用温度T：≤240℃。

3、 ISWH型卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。

4、 ISWB型卧式油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。

应用范围

1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。

2 、ISWR卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。

3、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。

4、ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～+120℃

工作条件

1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＞0.2mm。

注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

特性：

1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观、占地面积小、建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

性能参数：

泵型号	流量				扬程 (m)		效率 (%)		转速 (r/min)			电机功率 (kw)			汽蚀佘量 (m)
	(m 3 /h)	(l/s)
65-100	25	6.94			12.5		69		2900			1.5			2.5
65-100A	22.3	6.19			10		67		2900			1.1			2.5
65-125	25	6.94			20		68		2900			3.0			2.5
65-125A	22.3	6.19			16		66		2900			2.2			2.5
65-160	25	6.94			32		63		2900			4.0			2.5
65-160A	23.4	6.5			28		62		2900			4.0			2.5
65-160B	21.6	6.0			24		58		2900			3.0			2.5
65-200	25	6.94			50		58		2900			7.5			2.5
65-200A	23.5	6.53			44		57		2900			7.5			2.5
65-200B	21.8	6.06			38		55		2900			5.5			2.5
65-250	25	6.94			80		50		2900			15			2.5
65-250A	23.4	6.5			70		50		2900			11			2.5
65-250B	21.6	6.0			60		49		2900			11			2.5
65-315	25	6.94			125		40		2900			30			2.5
65-315A	23.7	6.58			113		40		2900			22			2.5
65-315B	22.5	6.25			101		39		2900			18.5			2.5
65-315C	20.6	5.72			85		38		2900			15			2.5
65-100(I)	50	13.9			12.5		73		2900			3.0			3.0
65-100(I)A	44.7	12.4			10		72		2900			2.2			3.0
65-125(I)	50	13.9			20		72.5		2900			5.5			3.0
65-125(I)A	45	12.5			16		71		2900			4.0			3.0
65-160(I)	50	13.9			32		71		2900			7.5			3.0
65-160(I)A	46.7	13.0			28		70		2900			7.5			3.0
65-160(I)B	43.3	12.0			24		69		2900			5.5			3.0
65-200(I)	50	13.9			50		67		2900			15			3.0
65-200(I)A	47	13.1			44		66		2900			11			3.0
65-200(I)B	43.5	12.1			38		65		2900			7.5			3.0
65-250(I)	50	13.9			80		59		2900			22			3.0
65-250(I)A	46.7	13.0			70		59		2900			18.5			3.0
65-250(I)B	43.3	12.0			60		58		2900			15			3.0
65-315(I)	50	13.9			125		54		2900			37			3.0
65-315(I)A	46.5	12.9			110		54		2900			30			3.0
65-315(I)B	44.5	12.4			100		53		2900			30			3.0
65-315(I)C	41	11.4			85		51		2900			22			3.0
80-100	50	13.9			12.5		73		2900			3.0			3.0
80-100A	44.7	12.5			10		72		2900			2.2			3.0
80-125	50	13.9			20		72.5		2900			5.5			3.0
80-125A	45	12.5			16		71		2900			4.0			3.0
80-160	50	13.9			32		71		2900			7.5			3.0
80-160A	46.7	13.0			28		70		2900			7.5			3.0
80-160B	43.3	12.0			24		69		2900			5.5			3.0
80-200	50	13.9			50		67		2900			15			3.0
80-200A	47	13.1			44		66		2900			11			3.0
80-200B	43.5	12.1			38		65		2900			7.5			3.0
80-250	50	13.9			80		59		2900			22			3.0
80-250A	46.7	13.0			70		59		2900			18.5			3.0
80-250B	43.3	12.0			60		58		2900			15			3.0
80-315	50	13.9			125		54		2900			37			3.0
80-315A	46.5	12.9			110		54		2900			30			3.0
80-315B	44.5	12.4			100		53		2900			30			3.0
80-315C	41	11.4			85		51		2900			22			3.0
80-100(I)	100	27.8			12.5		76		2900			5.5			4.5
80-100(I)A	89	24.7			10		74		2900			4.0			4.5
80-125(I)	100	27.8			20		76		2900			11			4.5
80-125(I)A	89	24.7			16		74		2900			7.5			4.5
80-160(I)	100	27.8			32		76		2900			15			4.5
80-160(I)A	93.5	26.0			28		74		2900			11			4.5
80-160(I)B	86.6	24.1			24		72		2900			11			4.5
80-200(I)	100	27.8			50		74		2900			22			4.0
80-200(I)A	93.5	26.0			44		73		2900			18.5			4.0
80-200(I)B	87	24.2			38		71		2900			15			4.0
80-250(I)	100	27.8			80		69		2900			37			4.0
80-250(I)A	93.5	26.0			70		68		2900			30			4.0
80-250(I)B	87	24.2			60		66		2900			30			4.0
80-315(I)	100	27.8			125		66		2900			75			4.0
80-315(I)A	95	26.4			113		66		2900			55			4.0
80-315(I)B	90	25			101		65		2900			45			4.0
80-315(I)C	82	22.8			85		63		2900			37			4.0
泵型号	流量					扬程 (m)		效率 (%)		转速 (r/min)			电机功率 (kw)	汽蚀佘量 (m)
	(m 3 /h)		(l/s)
100-100	100		27.8			12.5		76		2900			5.5	4.5
100-100A	89		47			10		74		2900			4.0	4.5
100-125	100		27.8			20		76		2900			11	4.5
100-125A	89		24.7			16		74		2900			7.5	4.5
100-160	100		27.8			32		76		2900			15	4.5
100-160A	93.5		26.0			28		74		2900			11	4.5
100-160B	86.5		24.1			24		72		2900			11	4.5
100-200	100		27.8			50		74		2900			22	4.0
100-200A	93.5		26.0			44		73		2900			18.5	4.0
100-200B	87		24.2			38		71		2900			15	4.0
100-250	100		27.8			80		69		2900			37	4.0
100-250A	93.5		26.0			70		68		2900			30	4.0
100-250B	87		24.2			60		66		2900			30	4.0
100-315	100		27.8			125		66		2900			75	4.0
100-315A	95		26.4			113		66		2900			55	4.0
100-315B	90		25.0			101		65		2900			45	4.0
100-315C	82		22.8			85		63		2900			37	4.0
125-100	160		44.4			12.5		82		2900			11	4.0
125-100A	143		39.7			10		77		2900			7.5	4.0
125-125	160		44.4			20		80		2900			15	4.0
125-125A	143		39.7			16		77		2900			11	4.0
125-160	160		44.4			32		78		2900			22	4.0
125-160A	150		41.7			28		76		2900			18.5	4.0
125-160B	138		38.3			24		73		2900			15	4.0
125-200	160		44.4			50		77		2900			37	5.5
125-200A	150		41.7			44		76		2900			30	5.5
125-200B	138		38.3			37.5		75		2900			30	5.5
125-250	160		44.4			80		75		2900			55	5.0
125-250A	150		41.7			70		74		2900			45	5.0
125-250B	138		38.3			60		73		2900			37	5.0
125-315	160		44.7			125		70		2900			90	5.0
125-315A	150		41.7			110		70		2900			75	5.0
125-315B	143		39.7			100		69		2900			75	5.0
125-315C	134		37.2			88		67		2900			55	5.0
150-200	200		55.6			12.5		78		1450			15	3.0
150-200A	176		49.7			10		76		1450			11	3.0
150-250	200		55.6			20		79		1450			18.5	3.0
150-250A	184.4		51.2			17		78		1450			15	3.0
150-250B	167		46.4			14		76		1450			11	3.0
150-315	200		55.6			32		78		1450			30	3.5
150-315A	187		51.9			28		77		1450			22	3.5
150-315B	173		48.1			24		76		1450			18.5	3.5
150-400	200		55.6			50		75		1450			45	3.5
150-400A	187		51.9			44		74		1450			37	3.5
150-400B	174		48.3			38		73		1450			30	3.5
150-400V	160		44.4			32		71		1450			22	3.5
150-250(I)	200		55.6			80		76		2900			75	4.5
150-250(I)A	187		51.9			70		75		2900			55	4.5
150-250(I)B	173		48.1			60		74		2900			45	4.5
150-315(I)	200		55.6			125		73		2900			111	4.5
150-315(I)A	187		51.9			110		72		2900			90	4.5
150-315(I)B	173		48.1			95		70		2900			75	4.
故障排除法故障现象				故障原因							排除方法
1、管道离心泵不出水				a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。							a、检查，去除堵塞物。 b、调整电机方向，紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除漏气。 d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。 e、管道离心泵停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。 f、减少管路弯道，重新选泵。
2、管道离心泵流量不足				a、先按1.原因检查。 b、管道离心泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。							a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。
3、管道离心泵电流过大				a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、管道离心泵轴承磨损。							a、调节流量，关小出口阀门。 b、降低。 c、更换轴承。
4、管道离心泵杂音振动				a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。							a、稳固管路。 b、提高吸入压力排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。
5、管道离心泵电机发热				a、流量过大，超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。							a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水				a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。							a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。

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