低烟无卤电缆料造粒机生产流程和工艺为： 密炼机----提升机----锥双喂料机----双螺杆造粒机----单螺杆造粒机-----对吹式风冷模面热切机头----一级旋风分离器----二级旋风分离器----三级旋风分离器---风冷加长振动筛-----成品料仓。

首先低烟无卤电缆料造粒机配置为：
1. 喂料系统  单螺杆或双螺杆喂料,电机功率1.1kw,卧式搅拌,不锈钢料料斗, 日本进口变频器
2. 驱动系统 55-75kw Z4直流电机，配备英国进口Eurotherm调速器；也可配置交流电机及日本进口变频调速系统
3. 联轴器：  直联传动有助于提高功率传递系数，剪切销提供机械安全
4. 传动系统  硬齿面齿轮传动，传动与减速合为一体，进口SKF轴承，进口油封.齿轮强制润滑
5. 挤压系统  螺杆直径62mm,螺杆长径比32-56，螺杆转速50-500rpm, 螺杆元件材质为优质合金钢W6Mo5Cr4V2, 热处理后表面硬度HRC58-60，机筒基体材料45锻件,衬套材质为α101，表面硬度HRC60-64。螺纹元件与芯轴采用的渐开线花键连接。
6. 温控系统  根据需要铸铜和铸铝加热器分布在筒体不同位置，全不锈钢冷却系统；温控表采用日本进口RKC表，控温精确，进口电磁阀.
7. 真空系统  根据工艺开设排气和真空口，真空度可达-0.04-0.08Mpa, 全不锈钢制造.
8. 控制系统  主开关等低压电器采用合资厂产品。可根据用户要求配置PLC或PCC控制系统。主机多种连锁控制系统
9. 机架系统  型钢焊接整体式机架,用户不需严格地面基础,不锈钢外罩,内置保温层.
10. 换网系统  根据需要采用液压换网或手动换网.
具有下列优点：经过密炼机充分混炼后，具有优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及制粒流程是采用全自动（自动连线控制），减少人员操作。不需要特殊的操作技术，生产高品质的产品而操作简单。具有优良的安全性。工作环境环保舒适，物料温度控制容易，因此减少原料的损害及变质。