换热器按用途分类

1、加热器

加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。

2、预热器

预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。

换热器

3、过热器

过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。

4、蒸发器

蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。

   随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，中国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：

（1） 合理地实现所规定的工艺条件；

（2） 结构安全可靠；

（3） 便于制造、安装、操作和维修；

（4） 经济上合理。

优点：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；

（2）介质间温差不受限制；

（3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于结垢比较严重的场合；

（5）可用于管程易腐蚀场合。

换热器

1.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

2.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

3.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。

4.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

5.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

6.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

7.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

8.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

9.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

 通过大量的应用案例表明，我公司生产的螺旋缠绕管式换热器应用优势明显:
换热面积大幅下降，高效节能，能耗节约约10一25%
在溶剂回收工况，可提高溶剂回收效率1-3%
换热速度快，缩短蒸馏时间，提高生产效率，降低产品单耗水平
可以用循环水代替冷冻水，大量节约能耗，降低生产成本
换热效果好，换热器出口温度更低，无需二级冷凝
能做到急热急冷，缩短升温时间，真正实现即时加热，即用即开的操作方式
减少占用空间，节约基建和安装费用
结垢倾向低，有自清洁作用，减少了设备维护时间和能源的损失.
弹性管束设计，实现热应力自动消除，无需膨胀节，使用寿命更长.

换热器*的结构.使其不易结垢:
        换热管采用*的90度的连接.换热器内无滞留区.不留死角.使流体全部参与换热.流体自动冲刷管束.降低污垢的产生;采用*的螺旋缠绕结构，使流体在流经壳程时既有纵向扰动，又有旋转运动.*破坏了热边界层，并且流体在向前运动过程中连续改变方向，在横截面上引起二次环流，*地改变了流动状态.在流速不大的情况下.即可形成强烈湍流;强烈的湍流.使流体对管束形成剪切力.形成较强的冲刷作用，因此水垢和固体颗粒不易积淀.大大降低了结构倾向。

提高介质的流动速度，使其不易结垢: