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概 述
GUD型系列电动真空(压力)球阀采用回转型电动、电子调节式阀门驱动装置，可以通过外接电源的切换(用手动转位开关或电脑控制)或外部输入信号，来实现阀门开、关或中间位置的控制，从而达到接通或切断真空管路中气流的目的。电动真空球阀为直通式，靠球面密封，因而既能用在真空状态下，也能在低压状态下使用，并可任意位置安装。
GUD型系列真空(压力)球阀是适用于真空系统中接通或切断管路的介质流。该阀为直通式球阀，靠球面密封，因而既能用在真空状态下，也能在低压状态下使用，并可任意位置安装。
GUD真空球阀适用的工作介质为带酸、碱性的气体或液体，应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品、制药、饮料、化妆品及化工领域。
工作原理与结构
浮动球阀采用特殊设计的双斜面弹性密封圈，有效的降低了球体与密封圈之间的摩擦力，减少了操作力矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接角面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。当介质力较大时，密封圈与球体面积也相应增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏，确保可靠密封。当介质的冲刷力较大时，特别设计的阀座防冲刷结构能有效的防止介质的冲刷，确保密封圈的使用寿命。对于低压，超低压或真空工况用球阀，因介质本身的压力不能确保阀座可靠密封，而预紧力长期使用后又会衰减，特别设计的弹簧加载密封结构，能确保阀门长期可靠使用。
主要技术数据
| 公称通径 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 额定流量 系数Kv | 20 | 38 | 72 | 100 | 170 | 270 | 400 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 |
| 额定转角° | 90 | |||||||||||
| 流量特性 | 快开 | |||||||||||
| 介质温度℃ | -30～+150℃ -30～+150℃(PPL密封) | |||||||||||
主要零件材料
阀体、阀盖、阀杆：不锈钢
密封件：四氟乙烯、丁腈橡胶、氟橡胶、PPL。
适用范围
| 连接型式 | 使用压力范围(Pa) |
| 活套法兰(GB6070) | 0.6×106～1.3×10-4 |
| 焊接法兰(GB6070) | 1.6×106～1.3×10-4 |
| 快卸法兰(GB4982) | 0.1×106～1.3×10-4 |
| 螺纹连接 | 1.6×106～1.3×10-4 |
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使用和维护及故障排除方法
1、安装与使用
（1）气动球阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。
（2）气动球阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
（3）要保证气动球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
（4）接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
（5）气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。
（6）安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。
（7）安装调试开关型气动球阀时，先用手动装置进行（电磁阀上的手动按钮）调试、动作正常后在通电调试。
（8）气动球阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油（机油）一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。
2、故障分析与排除
| 常见故障 状态 | 故障产生原因 | 排除方法 |
| 电机不动作 | 电源没输入 | 接通电源 |
| 断线或接线脱落 | 改换电线或正确接好导线 | |
| 电源电压不同、偏低 | 用仪器检查电压 | |
| 电容器被击穿 | 更换电力电容 | |
| 输入信号不同 | 更换输入信号选择 | |
| 热保护动作（周围温度高，使用频率高） | 降低周围温度，降低使用频率或灵敏度 | |
| 手动操作费劲 | 内部产生异常 | 卸阀门检查 |
| 在自动调节 过程中停止 | 在过大负荷下超载起动 | 检查调节阀排除负载 |
| 热保护动作 | 检查调节阀排除负载 | |
| 阀体进入异物 | 拆卸阀 | |
| 不发开度信号 | 开度信号接线的接触不良或断开 | 检查开度信号接线的连接 |
| 开度信号达 不到全闭 | 电位器的安装不良 | 检查电位器安装情况 |
| 到达极限位置电机不停止转动 | 设定限位开关极限位置调整不良 | 重新调整 |
| 限位开关安装不良 | 重新安装 | |
| 调节阀在任何 开度都震荡 | 支撑不稳 | 加固支撑 |
| 附近有震动源 | 采取减振、除振措施 | |
| 调节阀 动作迟钝 | 阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象 | 洗阀体内腔 |
| 阀达不到 全闭位置 | 介质压差太大，执行机构输出力不够 | 加大输出压力 |
| 阀体内有异物 | 清除异物 | |
| 关不严 | 球体冲翻 | 更换密封座 |
| 用作节流损坏了密封面 | 不允许作节流用 | |
| 密封面被压坏 | 进行研刮修复 | |
| 密封面无预紧压力 | 预压弹簧失效应更换 | |
| 扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大，扳手已到关闭位，而球体旋转角不足90度而产生泄漏 | 调整好限位块，消除扳手提前角，使 用球体正确开闭 | |
| 阀座与本体接触面不光洁，磨损，O型圈损坏使阀座泄漏 | 提高光洁度，减少阀座拆御次数，O型圈定期更换 |
3、保养与维修
（1）要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
（2）气源不能有故障。
（3）定期检修。
（4）长期停放时，接口都要用塑料塞堵上。
（5）当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定
（6）检查时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件，重新组装测试后重新安装。
运输与贮存
1、储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，最后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。
2、运输时应轻装轻卸，严禁抛滑和撞击。
开箱与检查
1、产品运输到达用户后打开包装箱，小心搬运，打开即可安装使用。
2、包装箱内应有产品使用说明书、产品装箱单、产品合格证。
订货需知
1.产品型号与名称；
2.公称通径DN（mm）；
3.公称压力；
4.连接方式及标准；
5.阀体材质；
6.额定流量系数；
7.介质种类和温度范围；
8.阀前、阀后压力；
9.电源压力及控制方式；
10.其它特殊要求；
