概述

西宁涡凹气浮机装置本设备主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水，于机械、化工、轻纺、交通、食品餐饮等行业，别适用于：油田钻井污水、油田回注水、炼油污水的处理。本机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过机组合设计而成。具工艺、适应性广、、运输、操作容易、的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的很的效果，一般废水经处理后都能达到排放。                                         

西宁涡凹气浮机装置

注意事项
1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。

加压溶气气浮法调试时的注意事项哪些
气浮法调试时的运行管理注意事项：
(1)调试进水前，先要用压缩空气或压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶气释放器。
(2)进气管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。
(3)先用清水调试压力溶气系统与溶气释放系统，待系统运行正常后，再向反应池内注入污水。
(4)压力溶气罐的阀门必须完打开，以防由于水流在阀处受阻，使气泡提前释放、合并变大。
(5)控制气浮池调节阀门或可调堰板，将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5～10cm，待水位稳定后，用进阀门调节并测量处理水量，直到达到设计水量。
(6)等浮渣积存到5～8cm后，开动刮渣机进行刮渣，同时检查刮渣和排渣是否正常、水质是否受到影响。

气浮设备的工艺流程与操作

本文为您了气浮设备的工艺流程与操作。气浮设备压力溶气和射流溶气气浮净水法是近年来在污水处理上较的一种方法。经实践证明，它具，投资省，上马快，，能量消耗，等优点。

开机前检查：
1）检查所阀门处于正常状态。
2）检查容器罐水位处于正常状态。
3）检查电气设备处于正常状体。
开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，水质。
5）根据浮渣生成情况，控制闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进的平衡，气浮正常。
停机步骤
1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
气浮原理

⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水，形成浮渣，达到水中悬浮物，改善水质的。

⑵气浮的影响因素及提气浮效果的措施

气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越；水中的机盐类会加速气泡的破裂和合并，降气浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮。

气浮的基本原理：
1.带气絮粒的上浮和气浮表负荷的关系;
粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿二定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径（或征直径）以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小；而其征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提。
然而实际水流中；带气絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表负荷。而上浮速度的确定须根据的要求确定。
2.水中絮粒向气泡粘附;
如前所述，气浮处理法对水中物的主要分离对象，大体两种类即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以三种方式，即气泡托，气泡裹携口与浮渣排出口部集中在池体*区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。本装置成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到zuijia运行状态。
涡凹气浮机产品说明：

山东明基环保设备有限公司的涡凹气浮机，，易损件，为您，*，涡凹气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水，从而达到固—液或液—液分离的。

气浮法的分类和适用范围

⑴分类：

①电解气浮法：运行时借助电解，在两个电区不断产生氢、氧和lv气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水而被。工艺，设备小，但电耗大。

②散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。

优点：易行。

缺特点：气泡较大，气浮效果不。

③溶气气浮法：

包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。（外较常用）

溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。

气浮法）适用范围：

①分离悬浮油和乳化油

②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行

③可分离工业废水中的用物质（如纸浆）

④可分离以分子或离子状态存在的物质（如金属离子、表活性物质等）

气浮设备原理：

气浮设备的原理是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于水，从而获得。
在成份复杂的难度废的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降了表活性和机浓度，使耗氧量大为降，促进了废水的进一步净化，为下级处理了利于达标的水质。降，促进了废水的进一步净化，为下级处理了利于达标的水质。
气浮设备主要优点：
气浮设备与一般沉淀相比，气浮净水具以下优点：
1、单位积产水量提4~5倍，占地积可减少70%。
2、水在净化中的停留时间可缩短80%，排渣方便，渣体含水率，其体积仅为沉淀池的1/4。
3、混凝剂投加量可减少30%，可按工业情况随意开停，管理方便。与同类产品相比，本产品具以下优点：
A.耗电率，处理每吨水耗电0.1kw/h(以100T/h为例)，，易于进一步自动化。
B.，气浮性能，捕捉能力强，进一步提了净化效果，LSQF取消了空压机和贮气系统，消除了。
C.利用回流泵的自身压力便可，根据不同水质情况，随时在0.35~0.45Mpa压力内可任意调出所需的不同气水比。

气浮设备的操作流程：
1、气浮机的调试：
a先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的进、阀及释放阀，关掉射流器的进水和吸气阀。

c在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45——0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45——0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.35——0.42MPa之间。
d待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可准备入水运行，整个过程约须15分钟。
e正常情况下，每次开机只须按2）、4）两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。
2、气浮设备操作：
a先打开清水箱回流泵的进、阀，关闭射流器的进水、阀和吸气阀。
b开启回流泵。
c在溶气罐注水至泵的自身压力到0.45——0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45——0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.30——0.42MPa之间。
d开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。
e在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。
f当气浮机开启一段时间后，气浮机浮渣浮于水，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
3、气浮设备关机：
a先关闭污水提升泵,停止提升废水。
b关气浮机的阀,但气浮机仍继续运行10-15分钟。
c刮干净气浮机内的浮渣,关闭回流泵。
气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下，使气体*限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。

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