运行中应注意的问题 

    ①溶解氧  为了实现消化、反硝化，必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值，并加以控制调节。在DC、N滤池中的曝气阶段需要不断调节溶解氧水平，使溶解氧达到较水平（2～3mgO2/L）。DN滤池反硝化必须在缺氧的条件下进行，而在氧的条件下反硝化过程就停止，所以运行中应使滤池中的溶解氧浓度达到较水平（约0.2～0.5mgO2/L）。

    ②滤料更换  因曝气生物滤池需定期进行反冲洗，滤料会因反洗强度控制不当或磨损等原因而少量流失或损耗，故要定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充，该过程一般集中在每年大修时进行。

华阴市生物滤池

    ③反冲洗  在曝气生物滤池中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，在增厚初期，利于率的提；而在增厚到一定程度时，微生物的活性降，并开始一定程度的脱落。正常运行时，微生物膜的厚度一般应控制在300～400μm，此时生物膜新陈代谢能力强，。

运行要求

    为了使曝气生物滤池能较长的运行周期,减少反冲次数降能耗,运用BAF 的工艺都需对进水进行预处理,否则原水中的大量杂质和SS 将进入曝气滤池,将会堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重的后果。尤其是滤池用于二级处理时,往往需投加药剂才能达到这一要求,药剂的不仅增加了运行,部分药剂还将降碱度,进而影响硝化,这是运用BAF 工艺时需要考虑的问题。华阴市生物滤池

    在生物除P 技术中,将脱N 和除P 相结合的系统对除P 不利,因为除P 脱N 本身是一对不可调和的矛盾,如DO 太除P 率会下降,硝化反应受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太,则由于回流厌氧区DO 增加,反硝化受到限制,同时NO3- N 的浓可影响厌氧区P 的释放。因为,P 的释放为厌氧环境,如果NO3- N 存在就表明只能为兼氧环境。

    从BAF 运行工艺看，完用生物除P 是很难达到排放的。用生物除P 就失去了生物滤池负荷的特点,造成投资过大,因此用加FeCl3 药剂的方法除P ,而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可使处理后的水超量回流,并在运行中加化学药剂,将化学处理和生物处理同时于系统中,达到除P 脱N ,使化学药剂用量相对减少,从而降运行。

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