对于耐热瓶，由于灌装后瓶内残留空气温度急剧上升：一般从从30℃上升至80℃，双向拉伸的PET瓶在受热后收缩，容积减小，瓶内的正压会在30s内快速上升。所以，在高温下，塑料瓶必须能够承受0.1Bar-0.3Bar（1Bar=0.1Mpa）的正压而不产生*变形。

　　热灌装后的饮料降至室温时，由于饮料在不同温度时的比重不同，导致瓶内液体容积下降2%左右；同时，温度下降还导致瓶内残余空气在液体中的溶解度上升，在这两方面的作用下，瓶内产生0.2-0.3倍的负压。

     综上所述，现在我们对塑料瓶的耐内压力性能提出了更高的要求，伴随着塑料瓶的轻量化趋势，塑料瓶生产厂家必须通过使用相应的耐内压力测试仪器对其耐内压力性能进行检测，以防止塑料瓶因抗压不足发生爆裂。

AGR的PPT3000 PET塑料瓶耐内压力测量仪有多种测试模式 ，可以有效的保证塑料瓶的耐内压力质量：

1.压力填加模式 该模式被设计用来模拟PET容器灌装线 操作。在该模式中，容器被快速加压至 操作人员预设的压力值并保持13秒。然 后以每秒10磅/平方英寸（0.69Kg/cm²） 的速率增压直到容器破裂或达到预设的 zui大压力或容量值。输入参数包括: 预设 初始压力, zui大压力和容量膨胀极限。

2.破裂模式 在该模式中,容器被快速加压至操作人员 预设的压力值并保持一段预设的时间。 输入参数包括: 爆破压力, 测试时间和容 量膨胀极限。

3.客户定制模式 操作人员可进行各种工业标准模式测试或针对特殊应用使用客户定制模式测试。 PPT3000™的客户定制模式可用于创置 *的加压曲线以满足特殊的测试要求。 客户可以自由地分段地设置测试加压曲 线。完成各段的设置后，相应的加压曲 线将显示在用户界面上。

4.M-Rule® 货架期模式（选项） M-Rule®模式用于提供材料利用和货架期预测方面的数 据。在该模式中，瓶子被加压到60psi，然后植入的MRule-容器性能模型软件将通过分析获取的压力和容量 数据来探知材料的利用情况。根据测试数据和瓶子的其 它特性，容器的O2和CO2货架期也能被预测出来。

5.金属凸起/反转检测模式（选项） 该模式用于测试铝制饮料瓶。PPT3000以控制好的加 压速率向容器内加压直到底部凸起。PPT3000会追踪 压力，时间及容量膨胀直到瓶底凸起至“涨罐”点。对应 的压力/容量测试曲线也将被显示出来供操作人员解读。

广州诚技商贸有限公司    ：；；