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耐烧灼输送带种类:金属网芯输送带
芯是金属螺旋网整体带芯,耐灼烧、耐高温、阻燃、耐穿刺、抗撕裂、伸长率小、层间粘合强度高、成槽性好、硫化接头效率100%、接头操作时间短且简便易行。其中,金属网芯耐高温输送带使用温度为150℃—200℃;金属网芯耐灼烧输送带使用温度为200℃—800℃;金属网芯输送带在不同的温度下使用都有良好的性能.
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耐灼烧可以耐明火接触,而耐高温呢可以在高温下使用
用耐烧灼输送带,因为这个温度相当高了,物料带着火星,必须用耐烧灼输送带才能保证输送带的正常运行
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【耐烧灼输送带】产品特点
1、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
2、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
3、防止输送带负荷启动。
4、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。
6、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
7、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。
【耐烧灼输送带】检测认证
耐热输送带现有的成就已经慢慢的不能满足工业生产的需求了,所以在技术上需要有所创新。
现在国内炼焦、水泥、冶金等行业输送物料的温度常在200-500摄氏度,有时候甚至在800摄氏度以上,加上严重的磨损、冲击和驱挠作用,需要与之相适应的耐高温输送带。化工行业HG2297-92将耐热输送带分为T1、T2、T3个等级,其对应的试验温度分别为100、125和150摄氏度。已经明显的不能适应当前的使用要求。因此需要对耐热输送带的骨架材料、覆盖胶、配合体系以及加工工艺有一个全面的了解,以开发新型的使用寿命的耐热输送带来满足这些行业发展的需求。