锅炉布袋除尘器产品说明：
    锅炉布袋除尘器我泊头科铭公司成熟技术。该设备是一种处理风量大、过滤风速高、清灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、治金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
    锅炉布袋除尘器工作原理：
    除尘器设有旁路烟道，当锅炉（或焚烧炉）启动时，开启旁路烟道，以防止点火投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。

    锅炉布袋除尘器结构特点：
    除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置，脉训喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。
    1、箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
     2、滤袋总成：滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：Ф130×2450mm、Ф130×6000mm、Ф160×6000mm三种，采用聚苯硫醚针剌毡（进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理）。
    3、导流装置：采用*的进风方式，设计*的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
    4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
    5、出灰系统：由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成。电振动器（空气炮）确保灰尘具有好的流动性。
    6、控制系统：主要由脉冲喷吹控制仪、AMC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
    7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
锅炉布袋除尘器除尘系统为负压操作，粉尘首*入一级多管除尘器，多管除尘器由多个旋风子组成，粉尘将被均匀的分部到每个旋风子内，旋风子产生的离心力会带动粉尘高速旋转与旋风子筒壁产生摩擦，然后部分大颗粒粉尘旋入灰仓内，较轻的粉尘被吸出进入布袋除尘器。当含尘气流从进气口切向进入过滤室上部空间，在离心力及重力的作用下，重大粉尘沿过滤室筒壁旋落入灰斗，轻微粉尘被滤袋强行阻留黏附在滤袋外壁；净化空气在内外压力差的作用下透过滤袋经花板梯形孔进入清洁室排放于大气中。随着滤袋上粉尘的积累，粉尘量逐渐增加，当粉尘达到清理时采用定时的清灰装置控制，自动启动反吹风机及反吹风旋臂旋转机构进行清灰。将粘附在滤袋外壁的粉尘吹落灰斗。当粉尘降完时，反吹风机及反吹旋臂传动机构自动停止工作。灰斗内的粉尘经星型卸灰阀排出。
为了保护滤袋，我们在布袋除尘器的前段加设了一套测温仪和一台冷风阀。测温仪可以快速的测出管道内的粉尘温度，当温度超过滤袋的***高承受温度时，冷风阀迅速打开，参入冷风，即时降温，以免对滤袋造成致命的危险。当温度降至设定的下*（结露点以上），冷风阀自动关闭。（上下限根据现场情况自由设定）。因为粉尘***怕结露问题,所以除尘管道及设备本体必须采取保温措施.
锅炉除尘器系统中我们还设置了旁路系统，当除尘设备停机或检修时，再不影响锅炉正常使用的情况下，粉尘直接从旁路通向烟囱排出。

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