柴油高速乳化机,甲醇柴油高速乳化机,乙醇,生物 14000转高速乳化机是由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，乳液（液体/液体）.

柴油乳化包括 

乳化柴油的种类

2.1 柴油-水-乳化剂三元乳化燃料

2.2柴油-甲醇-乳化剂三元乳化燃料

2.3柴油-乙醇-乳化剂三元乳化燃料

2.4柴油-二甲醚-乳化剂三元乳化燃料

2.5柴油-甲醇-水-乳化剂四元乳化燃料

2.6柴油-乙醇-水-乳化剂四元乳化燃料

2.7柴油-二甲醚-水-乳化剂四元乳化燃料

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柴油乳化 

乳化油的微爆过程为:

(1)燃烧前，油滴、水滴以油包水(W/0)的乳化形式存在。

(2)燃烧初期，油滴表面蒸发出的油气燃烧，使整个油滴的温度迅速升高，其内部水滴受热。

(3)随着温度升高，小水珠的温度上升到它的沸点以上，成为蒸汽，同时体积急剧增大，产生蒸汽压力。当蒸汽压力大于油滴表面压力和环境压力之和时，水蒸汽猛地迸裂开来，使油滴发生“爆炸”，成为更小的颗粒。这实际是一种二次雾化过程，使形成的油滴更小，表面积更大，如图3一1所示。由上图可看出，经过“微爆”而大大抑制了烟尘的产生，后的油滴直径更小，燃烧速度更快，从减少排烟量，取得非常显著的节能效果。

 柴油乳化机  

的乳化效果

sgn管线式高剪切乳化机（分散机、均质机）与卧式乳化机比较：

转速和剪切力：

国内乳化机，3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速

线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

sgn高剪切乳化机，9000/14000RPM通过皮带加速

线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

这是乳化和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍

设备设计构造：

国内乳化机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴

sgn高剪切乳化机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

密封：

国内乳化机，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

sgn高剪切乳化机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至zui低，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国高品质机械密封，在一般的情况下，我们的机械密封可以zui大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口zui大压力可以达到12-13 bar .

产品效果：

国内乳化机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀

sgn高剪切乳化机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化

传统的批次乳化机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数*不可用，批次的乳化机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。         

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