酸碱池玻璃钢防腐材料 乙烯基树脂防腐施工

酸碱池玻璃钢防腐材料 乙烯基树脂防腐施工

进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。二.环氧树脂玻璃钢施工顺序：涂布底层树脂-→固化-→增强措施-→铺贴玻璃丝布至设计层数-→固化、修整-→涂布罩面树脂-→固三.增强措施：在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1-2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至*浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20-25%。2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。5.贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。6.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

1．施工环境温度为-15-30℃，相对湿度小于80%。如果施工环境温度低于10℃时，应采取保温棚进行材料保温。
2．防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
二.环氧树脂玻璃钢施工顺序：
涂布底层树脂-→固化-→增强措施-→铺贴玻璃丝布至设计层数-→固化、修整-→涂布罩面树脂-→固化

一.施工外界环境要求：1．施工环境温度为-15-30℃，相对湿度小于80%。如果施工环境温度低于10℃时，应采取保温棚进行材料保温。2．防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

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三.增强措施：
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1-2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。
铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。
底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至*浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20-25%。
2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。
3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
5.贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。
6.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。