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冷却塔喷砂除锈打磨玻璃鳞片施工报价
冷却塔喷砂除锈打磨玻璃鳞片施工报价
1) 表面处理:钢材表面先清除油污,除锈蕞低要求为喷砂除锈至Sa2级或动力工具除锈至St3级,正常要求为喷砂除锈至Sa2.5级(近白级),锚纹深度40~80微米,除锈后尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面。
(2)配底漆:应由专人配底漆。开桶后必须搅拌均匀,视气温高低配入.固化剂.,搅拌均匀后使用,宜在4h内用完。施工时应多次配制,现配现用,以免造成凝胶损失。
(3)首先将焊缝、直角、低洼处用碳化硅杂化聚合物涂料抹平。
(4)涂碳化硅杂化聚合物涂料:可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面,在底漆或腻子表干后、固化前涂第1道碳化硅杂化聚合物涂料,要求涂匀,不得漏涂,每道涂料实干后、固化前涂下一道涂料,直至达到规定层数。对混凝土层,表面处理合格后直接涂碳化硅杂化聚合物涂料,但头一道加入约10%~20%稀释剂调稀,增大渗透性,表干后涂够所要求的层数。
(5)涂清漆:碳化硅杂化聚合物涂料片涂层表面较粗糙,(佐涂防腐)在后应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境(如:罐内、罐底、埋地、水下等)可使用环氧清漆;对接触阳光的环境(如:罐外壁、罐顶、架空管线等)宜使用氯化橡胶清漆。
(6)防腐层养护及检验:防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待实干后对管道和钢结构的外防腐层,按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,对钢管内防腐层,按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,对钢制储罐的内防腐层,按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,对缺陷修理至合格,并待整个防腐层*固化后交付使用