SJS130/23平行双螺杆挤出造粒机技术性能及配置书

一、设备配置及要求        

 (一)SJS130/23平形双螺杆挤出机    

1)、机架

采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。

2)、齿轮箱

    产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,球墨铸铁材质箱经多面削加工,刚性好,外型美观；箱体由减速箱和分配齿轮箱，传动箱和分配齿轮箱合二为一，形代*的传动分配齿轮箱，齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度GB10095-88,6级,齿面硬度HRC-6,在输出端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,其余轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,效率高。配置强制润滑和冷却系统，与浸润飞溅相结合强化了润滑和冷却效果,运行可靠，润滑油为中极压N150齿轮油。

A.减速箱型号:YPS104-130,

B.减速箱减速比:33.2:1

C.输入功率:160KW

D.采用硬齿面磨削齿轮,低噪高寿,运行可靠

E.油浸润滑系统

   3)、料筒及螺杆

A.    料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA优质氮化钢

B.    氮化层深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆780HV,料筒850HV

C.    螺杆直径:130mm, 螺杆长径比23:1,PVC造粒螺杆

D.    螺杆有效长度:2990mm

E.    螺杆啮合形式:平行啮合,异向外侧旋转

F.    螺杆转速:0～34.3rpm

G.    螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um

H.    料筒为整体式加工料筒

I.    料筒内表面粗糙度:0.4um

   4)、加热系统

A.机筒采用7组内风槽铸铝式加热器，机头另备4区加热回路,芯部1区

B.加热电源:3-AC3800V,50HZ,7KW/区

C.加热器外覆不锈钢安全罩，安全美观

5)、冷却装置

A.机筒冷却区段5区,采用风冷却及油冷却(二套)相结合,强化冷却效果

                    B.冷却风机为550W风机5台(第三、四、五、六、七、区)

C.油冷却介质为高温导热油, 冷却油泵功率2KW

D.导热油热量由冷疑器经冷却水带走

E.风机及冷却油泵电源:3-AC380V,50HZ,

   6)、主电机

A.电机功率:160KW

B.电机型号及产地:西安,变频电机

C.电机与主机一体安装,并由弹性联轴节与减速箱*轴相联

D.电源:3-AC3800V,50HZ,

E.电机同步转速 ：1450rpm

7)、定量加料装置及料斗:

  A.不锈钢圆形料斗

   B.定量加料方式:螺杆式自动定量加料

   C.定量加料调速方式：1.5Kw变频调速(配微型减速机)

   D. 定量加料螺杆转速:0-50 rpm

   8)、螺杆芯部调温装置：

A.调温介质:高温导热油

B.油温由温控仪自动控制

C.油泵采用高温油泵, 高温油泵功率:0.75KW

D.油冷却方式:冷凝器通水冷却

E.工作压力:0.05-0.04Mpa

F.流量:20l/min

9)、机头联接：

A.锻45#钢精加工哈佛圈与机头联接，拆卸方便

B.表面发黑处理

   10)、真空排气系统:

A.真空泵功率:4KW(水环式真空泵)

B.极限真空率:-0.O8Mpa

C.真空泵与电机直联联接

11)、电气控制柜

A.    电源:3-AC380V,50HZ

B.变频调速器: 希望集团森兰变频器

C.温度控制:日本欧姆龙数字温控仪,机筒7区,螺杆芯1区,机头4区

D.机头压力显示:数字式压力传感器(按需方型号配套)

E.独立电控柜,与挤出机一体安装

F.电控柜表面喷塑处理,电气装配严格按国家标淮

   12)、产量:PVC料造粒:650Kg-900kg

(二)、哈佛式手动快速换网热切造粒机头  

     a. 热切造粒机头

       b. 过滤板锁紧方式：绞链哈佛式锁紧

       c.单次熟练换网时间:60秒

       d.出料板孔直径:2.8mm

       e.切粒电机功率:750w

       f.切粒转速调速范围;0—600转/分

(三).不锈钢三级冷却风送装置

      a.笫一级料仓直径:500mm

      b.第二级料仓直径:500mm

      c.第三级料仓直径:700mm(配有放料阀)

      d.高压风机电机功率:2.2kw

(四)、随机资料: a、机组布置图   b、机组安装使用说明书

c、机器合格证    d、机组电气原理图