联氨除氧加药装置价格 

设备组成：

基本组成：设备主体部分主要由计量箱、计量泵、管路及附件、底座、平台及扶梯等部分组成。

A、计量箱：也叫溶液箱、溶解箱，容积1.0m3，直径1000mm，不锈钢材质。主要附件有磁浮子液位计、玻璃管液位计及搅拌器。

B、隔膜泵：也叫计量泵，主要由机箱、电机、流量调节旋钮、泵头、隔膜组成。调节方式有自动计量和手动计量，通过泵的电动冲程控制器接受外来控制信号自动调节泵的行程或通过变频器接受外来调节信号来控制泵的转速，实现自动调节加药量；对于手动加药泵，由人工手动调节泵的手动调节螺杆，调节流量。

C、管路及附件：装置的管路可分为除盐水管路、泵进口管路、泵出口管路、排污管路以及配药管路。

 药液配制

一、氨溶液的配制（液氨）

⑴当在用氨计量箱液位低于300mm时，首先对备用的计量箱配制氨溶液。

⑵开启备用氨计量箱除盐水进水门，液位至1000mm后，关闭除盐水进水门。

⑶连接好氨瓶与加计量箱充氨口，缓慢打开氨瓶出口阀，保持液氨出口压力在0.1～0.15Mpa，充氨20min，关闭氨瓶出口阀，启动搅拌器搅拌10 min，停止搅拌，将运行计量箱切换至备用计量箱运行。

⑷将新备用的计量箱加除盐水至1000mm后，关闭除盐水进水门，计量箱进入备用状态。做好记录，交接班时进行交接。

要注明所配药液浓度。

二、联氨溶液的配制：

⑴ 当联氨计量箱液位低于300mm时，首先对备用的计量箱配制联氨溶液。

⑵开启备用联氨计量箱进水门，液位上升至1000mm后，关闭除盐水进水门。

⑶ 打开备用联氨计量箱溶药口,倒入联氨约10公斤，启动搅拌器搅拌10 min后，停止搅拌，将运行计量箱切换至备用计量箱运行。

⑷将新备用的计量箱加除盐水至1000mm后，关闭除盐水进水门，计量箱进入备用状态。做好记录，交接班时进行交接。

要注明所配药液浓度。

注意事项：

a、联氨是一种易燃药品，对皮肤有腐蚀性；液氨/氨水对眼睛有刺激性，配制要特别注意，并做好必要的防护措施，戴好防护眼镜和防毒面具，配制现场严禁烟火。

b、配制联氨、液氨/氨水时，应注意除盐水温度不应高于40℃。

三、磷酸盐溶液的配制：

⑴将10公斤磷酸三钠倒入计量箱滤网内，然后开启计量箱上部的除盐水进水门，液位上升到1000mm后，关闭除盐水进水门。

⑵启动搅拌机，待药品*溶解后停搅拌机，留作备用。

使用前准备与检查

一、压力表、调节器、液位计等仪表应检查校验。

二、检查各管路连接处的密封，螺栓、螺母及垫片应齐全紧固。

三、检查各计量箱、阀门、管路等是否清理干净。

四、加药泵运行前准备与检查。

⑴检查油位是否适量，油位应在油位计中心线上2mm左右，将计量泵柱塞冲程调至零值。

⑵检查电动机旋转方向是否与指示*。

⑶检查泵的吸入、输出管道上的阀门是否打开，有无泄漏。

⑷检查泵基础螺栓有无松动。

五、搅拌器运行前的检查

⑴检查搅拌器传动部分润滑油是否适量。

⑵用手盘转轴，检查有无卡死或偏重现象。

⑶检查电动机旋转方向是否与指示*。

⑷检查基础螺栓及叶轮螺栓是否松动。

六、控制柜及电气部分按电气控制系统要求检查。

  加药设备的运行

一、每台泵运行，分别供相应的机组加药。当某台运行泵出现故障时，需人工操作投入备用泵。

二、运行时，由一台计量箱提供药液，至低液位时，由人工操作，投入另一台计量箱运行（联氨、液氨/氨水应先配制药液后，投入运行），并将运行的计量箱转入备用。

三、计量箱带有磁翻转液位计，液位可现场观察，同时计量箱带有液位传感器，当药液液位降至低液位或升至高液位时自动报警，降至低低液位时自动停泵。

  加药泵的运行、调整、停止与维护保养

一、氨和联氨加药泵启停操作

1）加药计量泵启动前的检查：

⑴ 计量箱内应有足够的药液。

⑵泵、电机应处于良好备用状态。

⑶检查压力表、安全阀完好备用。

⑷检查各泵油位、油量充足，无渗油、漏油现象。

二、加药泵的手动启动操作：

⑴ 通知汽机开启除氧器下降管氨、联氨加药一次门。

⑵开启氨、联氨计量箱出口门及加药泵出入口。

⑶将控制柜面板上“自动/手动”切换开关切换到“手动”位置。

⑷将计量泵的启动开关打到“启动”位置，工作指标灯亮，同时该计量泵的变频器带电并显示工作频率。

⑸检查泵运行正常。

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