焦化厂地面站除尘器操作规程

焦化厂地面站静电除尘器改造验收报告随着环保验收要求的提高，焦化厂地面站除尘器顺应环保要求进行改造，以达到环保要求的排放标准，焦化厂地面站除尘器已逐步被脉冲式布袋除尘器代替。

为了规范焦炉除尘系统的安全操作，确保焦炉除尘系统的安全运行，提高除尘效率，根据安全生产、环境保护考核办法》特制定本考核办法。各相关单位要组织职工认真学习，贯彻执行。焦炉地面除尘站操作管理办法
1、除尘站的能源供应 压缩空气 由空压站供应，独立管线至除尘站气缸，压力不小于 5kgf/cm2。
2 各工段用压缩空气点要确保小泄漏，如因阀门或连接用气点故障须及时予以处理。储气罐要定期排污排水。
3 脱硫系统出料（正吹反吹）操作，原则上以焦炉检修时段为主。
4 气柜如需升顶操作原则上在炼焦检修时段实施，以避免对除尘站的影响。
5 各单位如确有大量使用压缩空气时段，需提前通知调度室，由调度室协调空压站的运行，并通知除尘站做好监控。
6 化产脱硫岗位负责监控全厂空气运行压力，外供压力低于5.5kgf/cm2 时应及时与调度室沟通，启动备用空压机以避免除尘站因压力不足停机。
7蒸汽 由炼焦分汽缸接至除尘站。 炼焦分汽缸 1.5～2kgf/cm2 除尘站～1kgf/cm2 
2.1 每次重新送蒸汽时，一定要做好管道的疏水检查工作，防止送汽过急造成管道坠落事故的发生。
8 至除尘站蒸汽冬季供应，主要确保布袋除尘灰仓不结露（仓壁灰不结块正常滑落）
9冬季运行时，如全厂蒸汽压力极低时除暂停输煤、输焦供汽、焦油脱水外，可暂停除尘站供汽，以确保粗苯、硫铵、焦炉预热器等用汽。
10水： 分别供应生活水及工业水 生活水压力不小于 2kgf/cm2 工业水压力不小于 3.5kgf/cm2 3.1 风机冷却水正常情况下为工业水，工业水故障时切换为生活水，要求日常情况下生活水与工业水断开不能连通，阀门严密。 
11 一周对轴承座冷却腔用高压水冲洗一次，防止油泥等杂物沉积结垢（开大给水阀门便可）。
12、供电 4.1 除尘站与 1#、3#导烟车均为 202 配电室低压供电，要求导烟车与除尘站分别为两段供电。

焦化厂除尘设备工艺设计上的改进

1  在布袋除尘前增加了重力除尘器

在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。 

2 焦化厂除尘设备 在除尘干管前端增加冷风阀

焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。

3  在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀

在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。

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