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一 工字钢弯拱机工作原理:
将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将U型钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动U型钢工作,反复操作,达到所需为止。
二 液压工字钢弯拱机产品概述:
液压工字钢弯拱机选用液压系统,具有传动平稳,压力大等特征,选用编码器定位系统,能准确定位,加工精度大幅度前进,首要运用与地道,地铁,水电站,地下洞室等U型钢,槽钢弯曲。
三 工字钢弯拱机产品首要参数:
工字钢弯拱机 | 单位 | 参数 |
工作压力 | Mpa | 25 |
油缸推进速度 | mm/s | 1-15 |
弯曲半径 | m | 1.5 |
主动滚轮转速 | r/min | 10 |
总功率 | Kw | 7.4 |
整机重量 | Kg | 2380 |
外形尺寸 | mm | 2400*1500*1300 |
减速机速比 |
| 1/187 |
移动电机功率 | KW | 2*4 |
滚轮线速度 | m/min | 3.8 |
油泵电机功率 | KW | 3 |
油泵电机速度 | 转/min | 1440 |
结构组成
液压冷弯供机由两套主电机及减速器组,主动滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。
工作原理
将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
使用须知
设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期更换新油。
试机
为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
点动电机,检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
注意事项
正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般推荐使用46号抗磨液压油,本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。