?????? 是我公司新研制生产的一款主导设备，本款设备主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。本款设备的成功研发，必将为土木工程行业带来巨大改革。

　　加强综合运输、城市客运、轨道交通、安全环保等领域的技术标准制修订；地方交通运输管理部门要加大对地方标准的政策支持和投入力度，交通运输企业要强化标准化工作意识、加强标准化建设。而八字结成型机则刚好满足此项要求。

　　主要参数：

　　钢筋规格：≤Φ16mm

　　设备总功率：3.75kw

　　设备整体尺寸：2600x800x1390mm

　　设备重量：1100kg

　　设备用途：：

　　设备俗称格栅花拱架八字筋成型机，主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字

　　筋（俗称八字节）的自动化加工，该产品具有加工精度高、生产效率快等优点。

　　设备结构特点：

　　1、机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。

　　2、导向柱：采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

　　3、模具：我公司可以根据客户施工要求设计模具，材料采用高耐磨合金钢，模具具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。

　　4、驱动系统：采用液压驱动，双脚踏开关完成双角度弯曲成型，横向由左右两根液压油缸 同步位移实现同步弯曲成型，大化的缩小成型误差。

　　特点：

　　1、新改进型缓推式压花系统，减小对钢材的损伤。

　　2、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制。提高了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，准确度高。

　　3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小，挪动方便。

　　4.每小时可生产在700~800个八字钢联系筋，并且可根据需要调节控制。

　　框架及加工流程

　　1.根据八字结格栅框架图纸确定下料长度；

　　2.对剪切完成的钢筋进行折弯；

　　3.对折弯完成的钢筋进行焊接；

　　4.对焊接完成的钢筋，使用豫龙公司自创的液压设备进行平面挤压；

　　5.对挤压完成的钢筋进行焊接；

　　6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压；

　　7.对双八字进行焊接，成为一个完整的八字结；

　　八字结格栅拱架加工工艺：

　　1.钢筋及型钢原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹；

　　2.钢材的各部件尺寸误差控制在±2mm以内；

　　3.钢架各单元间以连接角钢通过螺栓连接，钢架与连接角钢之间采用焊接连接，焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷，焊缝饱满，焊缝高度不小于6mm，焊接完毕后应熔渣及金属飞溅物；

　　八字结钢格栅的焊接

　　1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

　　2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。

　　3、主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，烧伤主筋。

　　4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。