玛勒液压滤芯PI14130SMX25

更换顺序：1、停车并切断电源；2、关闭各油口阀门；3、打开精过滤器下部的排放口，打开顶部的放气阀门，将过滤器壳体内油液排放干净；4、打开精过滤器上盖并取出旧滤芯；5、清洗过滤器全部；6、安装新滤芯，注意清洁

按照过滤器在系统中所担负的任务可以分成主要过滤器和机会或辅助过滤器两类。主要过滤器的功能是控制运行中中系统的细微颗粒，防止系统元件发生磨损。例如：系统压力管路上的过滤器，回油管路上的过滤器以及油泵壳体回油管路上的过滤器都属于主要过滤器，其特点是精度高，能通过系统的全部流量，承受系统的高压，也能在系统的高某一工作油路上由于系统油液的杂质而产生灾难性的骤然故障。这种过滤往往用于保护一些的或重要的元件，如伺服阀，伺服作动器等。所以同常将它们安装在需保护的支路上或安装在附件内部。这种过滤器的过滤精度不高，往往采用的是金属丝编织的网滤。由于其尺寸较小，有时也可以安装在导管接头中或限流阀中。

玛勒液压滤芯PI14130SMX25液压设备运行初期的故障特征

1.管接头因振动而松脱

2.密封件质量差，或由于装配不当而被损伤，造成泄漏

3.管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的冲击下脱落，堵塞阻尼孔和滤油器，造成压力和工作速度不稳定

4.少数设备因负荷率高或环境散热条件差，使油液温度过高，从而引起泄漏，导致工作压力和工作速度不稳定，甚至造成工作严重失常，以至于停产

1.       液体在低压部分产生空后，到高压部分气泡又重新溶解于液体中，周围的高压液体迅速原来的空间，形成无数微小范围内的液压冲击，这将引起噪声、振动等有害现象。

2.       液压系统受到空引起的液压冲击而造成零件的损坏。另外由于析出空气中有游离氧，对零件具有很强的氧化作用，引起元件的腐蚀，这些称之为气蚀作用。

3.       空现象使液体中带有一定量的气泡，从而引起流量的不连续及压力的波动，严重时甚至断流，使液压系统不能正常工作。