PI21004DNSMX3玛勒液压滤芯

安装在液压系统的油路中用于液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。低压系列滤芯还设有旁通阀，当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。该系列产品是美国，德国，英国、意大利等国同类产品的替代品。

　　术条件：滤芯耐压差：21MPa;工作温度：-10～+100℃;过滤精度：5～20μm;工作介质：一般液压油;滤芯滤层采用不锈钢超细纤维烧结毡，强度高，耐高温耐腐蚀，纳污容量大，过滤 性能好，可反复清洗使用。

　　滤芯是过滤装置的重要组成部分，为了让您能更好的使用滤芯，我们给您如下建议：

　　首先是在使用过程中需要注意的事项：初次使用或更换液压油滤芯后，让自来水放5—10分钟，直至水流清亮为止;正常使用水温为5—45摄氏度，不能过滤热水，否则会使滤芯损坏，冬季要注意保温，防止冰冻;机器不要放在阳光直射处或煤气炉旁;更换滤芯旋回壳时，注意将橡胶圈放入槽内，旋紧时注意松紧适度，以不漏水为宜。然后是液压油滤芯更换的建议：对于PP纤维滤芯，平时可拿出冲洗，当滤芯呈暗红色或黑色时，更换。一般正常实验周期约为三个月。对于滤芯，当从流出来的水存在药品味或其它异味时，须及时更换。一般正常使用周期约六个月左右。而中空纤维超滤膜，当从该滤芯流出的水量明显减少需及时更换。

液压油滤芯的使用主要是为了能够将会对液压油产生污染破坏的物质的隔出，从而使液压油的洁净程度满足使用需要。

　　工业用油品如液压油、变压器油、透平油、冷冻机油、润滑油、抗燃油等，在使用过程中由于种种原因会混进去一些杂质。主要杂质有械杂质、水和空气等，这些杂质会造成腐蚀，增加机械磨损，降低工作效率，使油品变坏降低设备使用寿命，严重时会产生油路堵塞造成生产事故。为了保证设备的运行，故需对工业用油品定期进行净化处理，而液压油滤芯是处理污染油液的主要净化设备。其质量达到国家技术标准，产品质量过关，技术过硬，低廉，型号齐全。所以满足液压油净化的各种应用需要。

　　从目前来看，液压油滤芯的使用非常普遍，是因为污染现象在液压油中非常普遍，并引发许多问题。主要的污染源包括：水，空气，灰尘，燃料和其他液压油或润滑油。水污染是常见的一种。工厂中使用过的液压油，一般能测到500~1000PPM的水含量。水的危害性在于它不象油一样具有好的润滑性，而且会导致磨损。某些特殊场合，水还可能与系统添加剂反应，生成酸而导致一些有色金属发生腐蚀。空气污染会促使油品氧化，氧化会造成油品黏度的上升。随着时间的推移，氧化导致漆膜产生，附着于表面的漆膜会造成伺服阀粘结。更糟糕的是，当油中的空气随着温度的上升而快速溶解时会造成泵面临气的威胁，气则会导致泵失效。灰尘，金属颗粒和烟灰是在液压油中另外一些常见的污染物。金属颗粒会加速氧化进程，所有的这些固体污染物会导致磨损或者零件表面的材质疲劳。燃料污染会导致液压油性能发生变化，包括闪点下降，粘度下降和蒸汽压上升。粘度下降会带来较底的油膜强度，影响润滑效率。

　　在使用液压油滤芯的同时，还需要注意具体的运行状况，油品种类和潜在污染等这些影响液压油寿命的主要因素。虽然不能简单说液压油一定能使用多久，但是使用以下三个小技巧可以延长液压油的使用寿命：选择公司的高品质液压油，同时获得所需要的更好技术服务和支持;保证液压油处于清洁，无水，适温的状态;监控过滤系统;使用清洁管道将液压油注入设备;定期分析使用的液压油。分析频率取决于使用的系统;仔细监控系统，在氧化和污染情况恶化时及时换油;监控颗粒物数量，可以通过调整过滤系统到达降低颗粒物数量的要求。

PI21004DNSMX3玛勒液压滤芯