明胶微球高剪切四级真空均质机，高速真空均质机，新型高速纳米真空均质机，医药微球小型真空均质机，德国多功能真空均质机具有将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等的强大功能，利用四级超高速分散均质真空均质机只需很短的工作时间即可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高质量产品。

什么是微球？

微球是指由高分子聚合物载体形成的微粒分散体系，粒径一般为0.01-300微米，在药剂学中应用十分广泛，一方面可以作为给药制剂，实现缓释、控释、靶向定位给药，掩盖药不良气味，提高药物的稳定性，减少药物不良反应，降低药物副作用；另一方面也可以用于经导管栓塞术，栓塞为肿瘤供血或出血的血管，治疗肿瘤，出血型疾病和血管病变等。

制备微球的材料：海藻酸钠、聚乳酸（PLA）、聚乳酸-羟基乙酸共聚物（PLGA）等，在这些材料中，明胶是应用zui广泛的微球材料之一。

明胶微球的优势：制备简便、价格低廉、载药量高、分散性好、组织相容性好和生物可降解等。

如何制备明胶微球  明胶微球如何分散细化的更好  明胶微球制备难点  制备工艺

制备微球的常用方法：乳化交联法、加热固化法、挥散有机溶剂法

乳化交联法是制备明胶微球zui广泛的方式，明胶微球制备方法：先将明胶在水中溶胀，随后在水浴中加热溶解，制备出水相；再将水相溶液加入到含有表面活性剂的油相中，经高速剪切搅拌混合后，得到W/O型乳剂；接着用戊二醛或甲醛等进行化学交联；zui后通过洗涤、抽滤即可得到交联的明胶微球。上海依肯  林万翠 

使用这种工艺制备的明胶微球常常得不到粒径适宜、分散性好的微球，而上海依肯机械设备有限公司研发的超高剪切四级高速真空均质机能够很好的解决这两个问题。采用四级超高速分散盘（2G、4M、6F、8SF四个分散盘间隙逐级变小）设计对进入到腔体的物料进行逐级高剪切过程，其高剪切工作如下图：

明胶微球四级高速真空均质机的高剪切工作过程如下：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，zui高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。真空均质机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到真空均质机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，zui终完成分散、乳化、均质过程。

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四级高速真空均质机的设备选型表：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

设备的选型要点：

1、明确使用设备所需达到的效果和目的

2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）

3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

4、再次确定设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑设备的成本

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