油性药物注射液均质机，制药均质机，注射液均质机用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通均质机很难做到连续长时间的运行，并且普通均质机不能承受高转速（1万转以上）的运行。

许多油性药物的水溶性差，制成注射液往往浑浊且质量不稳定。​一种含油性药物的注射液，该注射液主要由油性药物、增溶剂和水组成​。

过程中以吐温-80做为含油性药物的注射液常用的增溶剂，用以提高油性药物在水中的溶解度​。需要注意的是：吐温-80有降压与轻微的溶血作用，在肌肉注射液中应用较多，在静脉注射液中应 慎用。​

上海依肯14000转油性药物注射液高剪切均质机​特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。客户可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种均质头供客户选择），可以使药物注射液在研究过程中油更多的选择和可提高性，设备转速范围在0-14000转，有利于实验室科研以及后期中试生产以及工业化生产进程。​

依肯ERS2000系列高剪切均质机作为一个用于混合均质工艺的设备，其具有连续性操作特性，能够很好的满足大批量连续生产作业的要求，与传统的批次式均质机相比具有很多优势：

1、均质效率更高。批次式均质机在进行均质前往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的均质混合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式均质机则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。

2、均质效果更好。批次式均质机安装在罐体内，物料与均质头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入均质头中，但均质过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合均质后粒径分布较宽，此外批次式均质机一般仅为单层均质头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式均质机由于均质腔内部设计空间更小。均质头与物料接触密切，剪切chong分，均质腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合均质后的粒径分布较窄，效率更高。

3、技术功能指标更好。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能gao效的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。

可以先高速分散后在均质，但是均质这种操作非常依赖体系的稳定性，他是强制增加分散的表面积，如果体系乳化剂稳定剂无法维持其体系所需要的表面张力，体系依旧会分层或药物析出。IKN高剪切均质机处理一般不会分层，稳定性和粒经均一比较好。

​ikn注射液均质机特点：

·         高质量，根据FDA或者EDEHG标准设计

·         可排尽其内物质

·         适合于CIP和SIP

·         用优质材料制成（suo有零件）

·         配备适合于医药应用的密封件

·         可提供防爆设计

·         可从实验室级升级到生产级

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上海依肯技术部建议客户在选择制药均质机时可参考以下：

具体考虑：设备样本的技术数据、外形尺寸、接口方位管径、压力、温度、生产能力、重量、操作、维修空间、有无易损件等等。

更多制药均质机，高剪切无残留均质机详情请接洽上海依肯机械设备有限公司  销售工程师  林万翠​

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