随着大规模现代工业的迅速发展，工业废水的排放量日益增加。以煤化工项目为例，为缓解水污染形势，国家对新建煤化工项目的用水和水污染物的排放也提出了严格的指标要求，实现废水“*”已经成为煤化工发展的自身需求和外在要求。高浓盐水结晶 蒸发器 蒸发塘设备的应用

 从我国废水“*”实际运行案例来看，高浓盐水固化处理是废水“*”解决的难点。目前，国内外对高浓盐水的处理一般采用自然蒸发固化和机械蒸发固化两种处理方式。
 自然蒸发就是通过建设蒸发塘（也称蒸发晾晒池），在合适的气候条件下，有效利用充足的太阳能，将高浓盐水逐渐蒸发，结晶后填埋。现阶段，国内蒸发塘运行情况并不理想，
高浓盐水蒸发不掉，蒸发塘面积和容积偏小，蒸发塘不断扩建，终蒸发塘变成污水库。
浓盐水机械蒸发工艺总体上分为4 种，即蒸汽压缩蒸发工艺、多效蒸发工艺、多效闪蒸工艺、机械雾化蒸发。不管哪种工艺技术，高浓盐水结晶 蒸发器 蒸发塘设备的应用
目前面临的都是成本较高的问题，首先是一次性投资，其次是运行成本。同时，由于设备结构庞大，运行复杂，对浓盐水的成分有所要求，受水质制约性比较强。
因此，我们提出一种新的替代工艺，即机械雾化蒸发系统，该系统可将排入蒸发塘的浓盐水进行机械雾化蒸发，从而使复盐结晶而析出，此设备由于依靠的自然温度风力进行雾化蒸发，
所以对浓盐水的成分没有任何要求，不会出现因复盐的沸点不同而需要庞大的蒸发系统来应付；同时由于运行成本极低（吨水处理成本约2-3元），
因此可作为以上三种系统外的稳定而低成本的系统。