工作原理：
油墨由树脂、颜料、溶剂和助剂组成。油墨生产的目的，就是尽量将配方中的各种成分有效、持久地均匀分散，其中颜料是最难均匀分散的，颜料分散、研磨是油墨生产的核心。油墨反应釜，包括釜体、釜体顶部设有进料口，釜体侧壁上设有出料口，釜体内部设有搅拌装置和折流筒，搅拌装置包括转轴、置于釜体顶部的动力源、以及和转轴连接的叶轮、叶轮上设有搅拌齿，相邻搅拌齿之间设有齿槽，齿顶面与齿槽侧壁之间设有搅拌圆角，叶轮可以充分搅拌和分散釜体内的物质。 油墨，是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨从原料至成品一般需经过配料、研磨、搅拌、检验等工序完成。现有的油墨生产各个工序之间独立进行，且不同工序之间需经过多次转运，生产效率较低。
产品特点：
1、不锈钢反应釜的结构与贮罐、配液罐一样，可以采用单层或夹套结构；
2、加热冷却方式可采用夹套、半管、盘管结构；
3、反应釜加热方式有蒸汽、电加热、导热油等；保温采用聚氨酯或珍珠棉；
4、搅拌装置为机械搅拌，搅拌装置采用卫生级机械密封；
5、搅拌型式有锚式、框式、桨式等；
6、传动机构可采用齿轮减速机、无级变速等；
7、反应釜外表面亚光或镜面抛光处理内表面镜面抛光；
8、材质：SUS304或316L供选择；
9、设备配备CIP清洗球、视镜、洁净人孔等装置，卡盘式或法兰式接口；
10、根据用户工艺要求进行设计、制造，以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
适用于涂料、油墨、染料、颜料、硅油、树脂、电子材料、油漆、胶粘剂、化学、制药、皮革、化妆品、造纸、非矿物、食品、清洁品、橡塑、复合材料、绝缘材料、磁性材料、其它色浆等化工行业产品的液-固湿式分散搅拌、混合、溶解的加工设备。
