一、简介
空心桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年,这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构,多个规格的系列产品。桨叶干燥机早期由德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构,十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热,因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分,这就*地减少了被气体带走的这部分热量的损耗,提高了热量的利用率,力度干燥空心桨叶式干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能顺利的进行干燥。
杭州集孚化工设备公司生产的楔型空心桨叶式干燥机可对膏状,颗粒状,粉状,浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥,冷却,加热,灭菌,反应,低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌器传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。是连续式节能型干燥设备。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型：如热水,导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证理想的传热效果。
二、结构
GKJ型空心桨叶式干燥机的结构如图1所示,主要由带夹套的 W型卧式容器,空心桨叶轴,传动部件及旋转接头等组成。

● 工作原理

物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处）,因而使传热面上的物料运动激烈,大大提高了传热系数。空心桨叶内部结构如图2所示；物料在空心桨叶附近运动如图3所示。空心桨叶轴由传动系统驱动,热介质（蒸汽,热水或热油）通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。
三、规格

注：1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度,总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动,上表的相关数据仅供参考；2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa,设计温度为150°C,也可根据用户需要设计。
四、特点
1.结构紧凑,占地面积小。
2.单位体积传热面积大,热效率高,可达80-90%。
3.适用范围广,不论有机物,无机物,热敏性物料,湿含量高低,颗粒料或粘性料均可干燥。
4.搅拌轴及桨叶结构特殊,在传热表面有相互自清作用。
5.操作方式多,可间隙操作也可连续操作,可常压操作也可真空操作,也可热风并用操作。
6.噪音低,无粉尘飞扬,后处理设备简单且投资省。
7.节能*,能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内,干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。
8.加热介质可用蒸汽,亦可用热水,热油等液态热载体。
五、适用物料
1.无机化工行业：硝酸钙,硫酸钙,造纸钙,碳酸钙,*,碳黑,铁黑,铁红,纯碱,纯碱等；
2.有机化工行业：染料,工业塑料,聚苯乙烯,聚丙烯,高低密度聚乙烯,聚丙烯等；
3.冶炼行业：镍精矿粉,硫精矿粉,焦油脱酚等；
4.食品,医疗行业：淀粉,药品,食盐,蛋白等；
5.其他：污泥,废渣,鸡饲料,酒糟等
六、用途
空心桨叶干燥机适用于：工业污泥,半水硫酸钙,HZG回转,磷肥,煤,金属粉,硫胺,GP发泡剂,钛酸钙,活性土,磷粉,石墨,药渣干燥机。
七、安装注意事项
1.进汽管道必须安装安全阀和压力表,如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时,还应安装减压阀。
2.冷凝水排出管道上应安装疏水器。
3.排气口可接排风机或只接排气管,但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。
4.当物料含易燃易爆溶剂时,所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备,管道,仪表,电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范；
5.连续操作时,设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。
6.旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。
八、基本操作规程
1.设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好,减速机是否加足润滑油,设备盘动有无碰擦,进料口是否畅通,出料口是否关闭等。
2.启动电机空运转,注意旋向应符合规定要求,无异常的振动和噪音。
3.打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀,并调整减压阀,安全阀在规定压力下操作,注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
4.加料过程应防止带入硬物,防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏性事故。
5.间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后开启放料阀放料。
6.连续操作投料后,待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
7.调节进料量,直到出口产品合格为止。
8.停车时,应将机内物料排尽并清理,再将冷凝水排尽,关闭所有阀门。
9.当设备用于真空干燥或溶剂回收时,应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。
九、润滑
1.减速机,旋转接头按相应要求润滑。
2.桨轴轴承用复合钙基润滑脂ZFG一1,ZFG－4润滑。
十、订货须知
1.本设备材质一般分不锈钢和碳钢两种（夹套全为碳钢）,用户订货时请说明。
2.用户订货时需选定加热介质和需要的加热面积。
3.本机一般只提供主机,有关配套及特殊操作要求,可另行提供设计制造。
4.本说明书内容若有变动,恕不另行通知。
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