简介
卧式双轴混合机由U形容器,螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构,保证了被混合物料（粉体,半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向*汇集,内层螺旋将物料从*向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

工作原理
卧式双轴混合机工作原理无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向,径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小,比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速,更高效。 即使物料有比重,粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。

应用范围
卧式螺带混合机应用于农药,兽药,食品,化学品,生物,养殖业,陶瓷,耐火材料,塑胶,复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合,还特别适应粘稠的物料混合
使用与维护
1.设备运转时,不得有大于5mm的硬性异物进入机内,否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击,摩擦等异常声响,应及时停机检查排除。
2.作固—液混合时应先运转,后喷液,喷液完毕后,继续运转混合3～5分钟即可。
3.一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
4.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
5.使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。
6.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉,使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。
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