叠螺污泥脱水机各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有:离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。

离心式:三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。滤带式:适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。螺旋环牒式:以日式样机为代表的*代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。

叠螺污泥脱水机

内无滤布滤孔等堵塞原件:运行安全简单，根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统，可进行程序设定，实现自动无人值守(应具备相当的污泥量)。

高效环牒式污泥脱水机采用螺旋挤压与动静环牒组成的过滤筒组合，形成一种全新的压滤方式。当螺旋氏速转动时，污泥在机械力的作用下向前缓慢推进，推进过程中由于受到调压片的压力控制，过滤筒体内的压强逐渐增大，污泥中的水份被迅速滤出筒体外，污泥的含水率逐步下降，但此时污泥仍含有大量的颗粒间隙水和少量的颗粒毛细管内的水以及颗粒的吸附水，有效降低污泥颗粒间的间隙水，可大大降低污泥的含水量，通过螺旋助疏水装置对污泥进行剪切，使颗粒间的间隙水得到分离，大大提高了泥饼的干化度。

过滤筒上的动静环牒在螺旋叶轮的作用下作径游动，保证了过滤间隙的畅通，达到过滤筒体的机械自动清洁，实现了过滤筒体*堵塞的目的。同时动环牒片内部设计的Ω形槽所组成的回流水槽双很快地将辅助疏水装置剪切出的颗粒间隙水中所含的部分污泥回流至脱水段重新脱水分离，减少了滤筒表面的污泥累积，从面实现了不使用和少使用冲洗水的目的。