旋流式溶气气浮机采用了*的具有*水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均仅约5μm，与目前国内外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径越小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡顶托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。*的溶气系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。设备占地面积小，效率高。

旋流式溶气气浮机

本气浮机采用泵内加压混合，边吸水边吸气，产生的微气泡粒径20-50微米，省略了加压泵，空气压缩机、射流器、溶气罐等复杂设计。自动气液分离罐的溶气系统能自动调节，性能稳定，“一分钟”调试，可以频繁的开机、关机而不需要重新调试。本机适用于市政、造纸、化工、饮料、印染、纺织、炼油、电镀、食品、屠宰、皮革等行业的悬浮物、混凝反应絮体及油水分离等方面的应用。

气浮法净化水是将空气溶解于压力水中，然后通过空气释放器产生大量微细气泡，使其粘附于絮凝颗粒上，造成整体比重小于书一的状况，根据浮力压理。强制性使絮粒迅速浮至水面而被除去，从而快速达到固液分离的目的，因此，气浮分离技术是一种当前上新的净水处理方法，具有广阔前景，气浮法为水处理技术方面的一次重大突破，目前，气浮法净水工艺已被废水及生活饮用水的处理，取得了显著效果。

设备的气泡发生器首先在气室中将空气跟污水混和，然后通过散气叶轮将液气混和体散出，在污水中形成大量均匀微小的气泡，污水中比重大于1的悬浮物在重力作用下，能自然沉淀而被分离，而比重接近于1，难于沉淀或上浮的悬浮颗粒，被水中无数分散的微小气泡附着，随着气泡一起上浮至水面而被分离。在这个浮选过程中，需要有浮选剂的参与，浮选剂不仅可以改变悬浮物的亲水性，同时还有促进起泡的作用，可使废水中的空气形成稳定的小气泡，从而更有利于气浮。

悬浮物被微气泡带到水面形成泡沫层，沿液面运动的刮泥机将泡沫刮到倾斜的金属板上，并将其推入污泥排放管道装有水平的螺旋推进器将所收集的污泥送入污泥收集起，推进器和刮泥机有同一个电机拖动，动力消耗很小，净化后的污水经斜板下方的溢流板进入排放管道，管道中装有液位控制器，来调节槽体内的水位，确保污水不流入污泥排放管道。而一些比重比较大的悬浮物则下沉到设备底部，经沉淀锥体浓缩后，定期有阀门排出机体外。

气泡发生器在发生气泡的同时，因气泡同污水的向上运动，在槽体底部形成一个负压区，在负压作用下，污水由槽体底部不断流向气浮区，从而使污水在槽体中循环流动，保证气浮均匀连续地进行。

该设备处理量为5—500立方米/每小时，我们可以根据不同用户的具体情况设计工艺流程及药剂配方。