脉冲式气体过滤分离器可解决各种除尘应用,使用寿命长且极大减少粉尘排放量。这一系列的除尘器均设计为连续工作型除尘器,目的是为了处理各种最难回收的应用。
产品应用 蒸汽过滤:啤酒行业 化工行业 制药行业 食品和饮料行业 无菌包装 电子行业 乳制品行业 塑料行业 气体过滤:压缩空气 二氧化碳 氮气 罐体通风 强腐蚀性气体 设计特点 连续除尘:于不同的工业应用中提供连续除尘,以高过滤速度处理高浓度粉尘并能保持恒定的系统运行阻力。 设计紧凑:的模块式设计,使得它可安装在狭小的空间。 封套式滤袋能在细小的箱体内提供更大的过滤面积,并使滤袋之间的空间增大,使“搭桥”的机会减至最小。 通用性:可配备不同滤材及长度之滤袋以处理各种不同的除尘应用。 两倍使用寿命的过滤袋:介质过滤袋的使用寿命比标准聚酯介质过滤袋的使用寿命最少延长一倍以上:低 更换频率显著减少了您的人工成本和过滤袋成本:低压降节省了大量电费:减少30%的排放量营造了一个 更为清洁的工作环境。 | |
配套滤芯 —可再生滤芯
优耐特脉冲式过滤器滤芯为全不锈钢材质,折叠式深层过滤器,滤材可再生。其过滤精度涵盖1 μm至 25μm。 优耐特脉冲式过滤器滤芯适用于过滤杂质,如粉尘颗粒、阀门密封磨损屑和铁锈等。食品行业常用蒸汽对除菌滤芯进行灭菌,高质量的蒸汽不仅能提高除菌滤芯的使用寿命,还会改善整个系统的效率。 优耐特脉冲式过滤器滤芯采用的不锈钢纤维丝作为滤材,纳污能力高,并可通过反向冲洗或超声波水浴清洗再生,从而提高了滤芯的使用时间,是一种经济高效的过滤方案。由于滤材采用折叠式设计,其滤面积更大,处理含杂量高的物料时仍能保持较低过滤压降。 优耐特脉冲式过滤器滤芯强度高,过滤压降达10bar。适用温度范围广,对于空气、工艺气体和液体过滤,其工作温度为–20℃-210℃。 如运用在普通工业除尘中,可配标准除尘滤袋。
滤芯结构尺寸
滤芯过滤精度
滤芯参数
工作压降(过滤方向:从外向内):10bar(150 psid),未考虑系统压力和温度 工作温度:-50°C (-60°F)- 200°C(400°F) > 150°C (300°F) 只适用于干燥洁净空气 过滤面积:0.18 m2/250 mm滤芯(规格10/30)
滤芯材质
过滤材质:不锈钢1.4404(316L)、衬网:不锈钢1.4404(316L)、端盖:不锈钢1.4301 (304)、O型圈(标准型):EPDM(三元乙丙橡胶)、其他材质O型圈:硅橡胶/丁腈橡胶/乙丙橡胶、硅橡胶覆PTFE/氟橡胶覆PTFE
流量特性
滤芯优势
- 纳污能力高,高流量工况下仍保持较低过滤压降
- 可通过反向冲洗或超声波水浴对滤芯再生
- 适用于空气、工艺气及蒸汽过滤
- 对于饱和蒸汽,过滤精度达0.01μm
- 符合美国(CFR Title 21)及欧盟( EEC/1935/2004) 关于与食品接触应用的相关规定
配套滤芯——过滤袋
过滤原理
这种的滤袋布置使过滤效果达至更高。当过滤时,灰尘被捕集在滤袋的外表面;接着,反吹喷管将压缩空气喷入滤袋中,随之反吹 气流将滤袋吹鼓,使灰尘脱落;最后,被吹落的尘饼掉入灰斗中,作集中处理或循环再用。