1.严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后废水的排放水质达到国家及当地有关排放标准；
2.本着技术*，运行可靠，操作管理简单的原则选择废水处理工艺，使灵活性、*性和可靠性有机的结合起来；
3. 采用成熟的*技术工艺，同时充分考虑废水的冲击负荷对系统的影响，确保系统在稳定状态下运行；
4.强化除臭和噪音防治措施，避免二次污染；
5.主要设备国产化，采用公司专有的技术装备，操作简单、方便，尽量降低设备投资和运行费用；
6.平面布置和工程设计时，结合厂区现状，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，外观美观大方，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离；
4. 方案设计范围
废水处理站内从集水池进水口至出水口以及系统工程的工艺、非标设备、电气仪表、管道及安装工程的设计、施工和标准设备的选型等。
5. 分水方式
根据贵公司废水的工艺特点，限度地降低运行成本及投资成本，要求生产车间将水性油墨废水、分管排放收集。
6. 水质分析
  其生产工艺主要为：纸张加热-制瓦形-瓦形粘糊-纸板裁切-印刷，在生产过程中主要产生废水的工序为瓦形粘糊和印刷工序，其产生的废水主要为油墨废水。柔性版水性油墨也称液体油墨，主要是由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成的。其中着色用的有机颜料通常选用不溶性偶氮类、稠环酮类和酞菁类颜料等，这些颜料在分子结构中大多含有偶氮基、碳亚氨基等含有双键的发色团，一般具有良好的分散性、亲介质性以及色彩鲜艳、黏度低等特性。由于设备的清洗，会产生一定数量的废水，水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染。废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前传统对水性油墨废水处理工艺主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。（但该工艺投资成本大，运行费用高 ） 贵司在生产过程中排放生产废水约5m3/d，水性油墨废水的特点是COD高、色度大和难生物降解，含有大量抑制生物反应的有毒有害颜料，因此处理难度较大的油墨废水成为该项目处理的重点。