绝缘接头的构造和工作原理

绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品，是钢质管道阴极保护系统中*的重要压力元件，广泛应用于钢制管道的阴极保护系统。我公司的绝缘接头参照国外新产品结构，采用了*设计，克服了绝缘法兰刚度小、易泄漏、不能埋地、寿命短等弊病，实现了埋地免维护的功能，使绝缘接头的使用寿命与配套的管线相同。在管道压力小的时候，两者可以互换使用。绝缘接头的主要作用：主要应用于燃气输配系统和燃气调压站，其作用是将燃气输配管线的各段间、燃气调压站与输配管线间相互绝缘隔离，保护其不受电化学腐蚀，延长使用寿命的作用。

绝缘接头的主要技术参数：适用介质：油、气、水、矿浆等 2、适用温度：—40℃～100℃ 压力范围：PN≤10MPa4、产品规格：DN40mm～DN1000mm绝缘接头的安装要求：1.绝缘接头安50米内，避免有待焊死口。绝缘法兰与管线连接后，不许在接头5米内起吊管线。3.绝缘接头与管线仪器试压。4.绝缘接头与管线连接后，应按要求补口、防腐作业时不准使绝缘接头表面温度高于120℃。绝缘接头可安装在地下直管段上。绝缘接头采用地面安装时，应安装在距弯头20米外的直管段上并设置支架。7.埋地安装时应避免安装在常年积水处。接头的中心轴距应和管道的中心轴距安装在同一条直线上，两条中心轴距在安装时不得大于0.2mm。管道可加工订制各种规格的绝缘螺栓、绝缘垫片。焊缝无损检测,焊缝按NB/T 47013.3—2015的要求进行超声波检验，达到了I级要求。

绝缘接头的构造和工作原理

一、性能试验,试验依据SY/T0516—2008绝缘接头与绝缘法兰技术规范，绝缘接头应进行水压强度试验、气体密封试验及绝缘电阻等各项性能试验,试验项目如附表所示。性能试验项目表,试验项目,试验要求及过程,检验结果,强度试验,试验介质：洁净淡水；试验压力：18MPa；保压时间：30min。观察在保压时间内，产品有无损坏、变形及泄漏。无泄漏,水压+弯矩试验,试验介质：洁净淡水；试验压力：18MPa；加载推力：5 194kN；支撑距离：6 100mm。观察绝缘接头在承受内压及外部加载的情况下，产品有无损坏、变形及泄漏。无泄漏及异常变形,水压+疲劳试验,试验介质：洁净淡水；试验压力：18MPa；内压从0MPa到18MPa，再到0MPa，此过程为一个循环周期，如此连续循环20个周期。结束以上循环试验后，维持液压内压18MPa，少持续30min。观察试验过程有无泄漏及异常变形。

绝缘接头是埋地钢质规定要求的密封性能和电法腐蚀防护工程所需求的电绝缘性能的管道接头统称。它包含组合件、绝缘板、填料、密封环、短管等。具有焊接端整体结构制造（直埋、免维护）的绝缘接头是我公司九十年代引进的意大利*，内部构造采用O型或U型胶圈密封，至今*于国内市场。生产制造中严格执行GB150-98《钢制压力容器》、HG20583-98《钢制化工容器结构设计规定》和JB4730-2005《压力容器无损检测》等要求，使产品质量得以稳步提高。