大口径绝缘接头制作流程

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2019-12-23 10:37:09
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产品简介

大口径绝缘接头制作流程是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电法腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。它包含组合件、绝缘板、密封填料、密封环、短节组成。绝缘接头结构特性绝缘接头采用整体挤压焊接型式,不得采用螺栓、法兰连接型。绝缘接头采用将绝缘和密封材料夹入并固定于套筒(组合件)内的型式。

详细介绍

大口径绝缘接头制作流程

大口径绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电法腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。它包含组合件、绝缘板、密封填料、密封环、短节组成。绝缘接头结构特性绝缘接头采用整体挤压焊接型式,不得采用螺栓、法兰连接型。绝缘接头采用将绝缘和密封材料夹入并固定于套筒(组合件)内的型式。绝缘接头组装完后,各内部元件应固定在相应位置。在土壤压力、规定的管道操作压力和厂内或现场的水压测试下,整个绝缘接头保持完好。绝缘接头密封元件在接头内部紧靠绝缘板,具有的弹性,且密封元件的两面直接与金属表面接触不会移动,确保了接头的紧密。绝缘接头的对接焊接接头应进行无损检测,检测前,应对焊接接头进行几何尺寸和外观质量检查。


合格后方可进行无损检测。焊接接头表面不得有裂纹,气孔,弧坑和夹渣等缺陷,溶渣和飞溅应清除干净,焊缝余高和焊缝表面咬边应符合GB的相关规定。绝缘接头应能在输送介质要求的温度,压力下*可靠地工作,具有足够的强度和密封性能。除特殊情况外,绝缘接头的公称直径应符合GB/T1047标准的规定,公称压力应符合GB/T1048标准的规定。在承受大的弯矩,或有集中载荷作用的管道部位,不应设置绝缘接头。本标准是绝缘接头的一般要求,当绝缘接头的设计图样有特殊要求时,还应符合设计图样的要求。通用性要求产品生产标准符合《压力容器》GB150标准以及《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》SY/T0516标准,钢管应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163标准。


大口径绝缘接头制作流程

技术参数要求(1)产品为整体式绝缘接头,绝缘电阻阻值不小于10MΩ,设计压力为1.6MPa或以上级别。(2)绝缘接头两端钢管材质为20#钢。(3)防腐要求:钢管部分必须涂覆环氧类油漆。3.厂家资质要求生产厂家为500万元以上(如为某品牌的代理厂商,其应为50万元以上)、特种设备制造许可证(压力管道、元件)等4.售后服务、承诺在正常使用条件下,所有产品的免费保修期不少于1年,安全使用期不少于15年。5.规格型号PN16系列:DNDNDNDNDNDNDN300。绝缘接头制造标准:SY/T0516-2008广泛用于:治金,产绝缘接头并享有多项欧洲的德国专业生产厂。
我们对本公水电,轻工,食品,煤气,造纸,印刷,污水处理,石化,建材,市政建设等行业。详细介绍概述LFJ系列绝缘接头是埋地钢质规定要求的密封性能和电法腐蚀防护工程所需求的电绝缘性能的管道接头统称。它包含组合件、绝缘板、填充料、密封环、短管等。具有焊接端整体结构制造(直埋、免维护)的绝缘接头是我公司九十年代引进的*,内部构造采用O型或U型胶圈密封,至今*于国内市场。目前,多种类型的绝缘接头广泛应用于我国油、气、水、矿浆、蒸汽等介质管道输送的阴极保护系统中,并且已经基本取代了绝缘法兰,其中整体式绝缘接头应用较为广泛。绝缘接头的密封系统由一个具有两个侧面的对称的U形密封圈构成,它与绝缘接头内部的刚性绝缘环紧密的组装在一起。


同时也被牢牢的挤压在左右法兰之间的那块预先留好的空间内,从而达到的密封效果,这种密封系统是专门为生产绝缘接头而设计的。整体式绝缘接头密封元件位于接头内部,紧靠绝缘板,因其具有得弹性,使得密封元件的两面直接与金属表面紧密接触,不会发生位移,可有效确保整体式绝缘接头的紧密性,为了防止站外埋地管道阴极保护电流非正常漏失,通常在长输油气管道沿线工艺站场的进、出口处,分输阀室截断球阀前后清管三通的立管上及普通阀室放空阀后的管道上以埋地水平方式安装整体式绝缘接头,通过采用全焊接或整体挤压焊接技术,将绝缘密封材料夹入并固定于套筒内,是个内部元件固定在相应位置。推动公司向化企业转变。”王吉生说。当前,石化行业正在换挡升级。

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