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微电解氧化是利用有一定比表面的含有大量导电杂质的高价金属在酸性环境下发生电蚀反应时,在金属与杂质间形成微电极,由微电极电解而产生足量的活性氢、氧和氢氧根,并利用其活性来分解和还原高分子量有机物。铁和炭的氧化还原电位相差较大,在废水中加入铁屑和铁炭粉末,由此组成腐蚀电池。它集氧化还原、絮凝吸附、催化氧化、络合及电沉积等作用于一体。
在酸性条件下,将铁炭混合物投加到电解质溶液中时,两者间会通过原电池效应发生如下的电极反应:
阳极(Fe): Fe - 2e → Fe2+ , Eθ=-0.44V
阴极(C): 2H++2e→2[H] → H2 , Eθ=-0V
此外,水中的溶解氧在电解过程中可能通过以下的电极反应生成H2O:
阴极: H++O2+2e→H2O2
生成的H2O2可同水中的Fe2+反应生成氧化能力*的羟基自由基•OH:
Fe2++H2O2 → Fe +•OH +OH-
Fenton氧化:
Fenton试剂具有很强的氧化能力,是因为其中含有Fe2+和H2O2,H2O2被Fe2+催化分解生成•OH,并引发更多的其他自由基,其反应机理如下:
Fe2++H2O2→Fe3++•OH+OH- Fe3++H2O2→Fe2++HO2•+H+
Fe2++•OH→Fe3++OH- Fe3++HO2•→Fe2++O2+H+
OH+H2O2→HO2•+H2O HO2•→O2+H+ O2•+H2O2→O2+2OH-
整个体系的反应十分复杂,其关键是通过Fe2+在反应中起激发和传递作用,使链反应能持续进行,直至H2O2耗尽。对于芳香族化合物,OH基团可以破坏芳香环,形成脂肪族化合物,从而消除芳香族化合物的生物毒性,改善废水的生物降解性能。
工艺特点
1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。同比传统铁碳填料,损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。
2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,只需定期添加即可,无需更换。
3、采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,*运行稳定有效。
4、由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中的COD去解率提高10-20%。废水中COD去除率一般在35-60%左右,色度可去掉60-90%。 同时B/C值可提高0.1-0.3,提高了废水的可生化性。
5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染。
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