锅炉除尘器需要注意的几点及停机后的操作

锅炉除尘器发动时首要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。其防范措施有两种：一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达相应温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。

确定锅炉除尘器布袋尺寸要考虑很多的因素，一方面除尘布袋的长度，在处理烟气量，过滤速度及除尘布袋在直径相同的情况下，增加除尘布袋的长度可以减少滤袋数目，同时可以减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以有效的缩短清灰周期。但另一方面，布袋加长，除尘器的箱体也要向上延伸，其构件强度就要加大，使设备费进步；从脉冲喷吹来看，要使除尘布袋的全长得到有效的清灰，需要在喷吹的一端应用足够大的能量，除尘布袋越长，布袋喷吹端越容易损坏，除尘布袋加长，由滤料支撑的重量加大，张力也加大，如果布袋顶部张力太大，可能会将缝纫线拉破。在线清灰时，布袋越长，脱离布袋的粉尘返回布袋的可能性越大，如果离线清灰，则除尘布袋越长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢。

锅炉除尘器停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意锅炉除尘器的保温。如果停机时间长，则应为全部滤袋清灰，并使用引风机把除尘器内的残留酸性气体铲除干净。锅炉除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。