由于板式换热器的传热面上可以压出凹凸形排液槽,在较低的雷诺数条件下既可出现紊流状态,故换热系数较高,一般可
达3000～5000ｋｃａｌ/ｍ2.ｈ.℃,与同样流速下的管壳式换热器相比,此值约为管壳式换热器的传热系数的3～5倍,虽然,这时板
式换热器的阻力会大一些,如在同样耗功的条件下相比,则板式换热器的放热系数比管壳式的高一倍左右。
　　由于板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增大,其安装面积约为管壳式的1/2～1/3,可节省占地面积与施
工费用,每一外壳容积为1ｍ3时,其传热面积为80ｍ2左右,另外,板式换热器容易增减换热面积,对于管壳式换热器在需要增加液体的
处理量时,原有热交换器的传热面积几乎不可能增加,但板式换热器的传热面积却很容易增加,从而增加处理能力,另外,板式换热器只
有传热板的外壳板暴露在大气中,因此,散热损失可忽略不计,也不需保温措施。板式换热器在运行维护方面的特点之一就是装拆比较
方便,甚至可以不必*拆开,仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈,以至更换板片。这对于换热介质容易产生沉积的物料
就显得尤为重要。允许用的温度和压力方面:用于板式换热器靠每两板片之间的垫圈,来防止物料泄漏,因而它的密封周边的总长非常
长,防止垫圈泄漏是板式换热器的一个重要环节,垫圈能承受的温度、压力和化学稳定性也常常成为板式换热器使用的温度和压力极
限以及允许用的物料范围。另外,由于传热面之间的间隙小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑的压力损失大,另外,板式换热器所承
受的工作压力较低。