序号设备名称设备配置单位

　　一投料口及连接装置304不锈钢材质，厚度2MM，开关门气动套

　　二尿素粉碎机材质碳钢喷塑，粉碎能力2-3吨/小时。粉碎目数20-60目套

　　三原料暂存仓304不锈钢材质，容积1.2m³，厚度2MM，内衬防粘料板，料仓面均安装振动下料装置，料仓开关门采用气动式。套

　　四双螺带混合机(加重型)接触物料部分为304不锈钢材质，1M³，双螺带结构，双侧预留清理孔台

　　五成品暂存仓304不锈钢材质，容积1.2m³，厚度2MM，内衬防粘料板，料仓面均安装振动下料装置。套

　　六YC-SWLDC-5-25无尘型定量包装秤接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体采用304不锈钢外加喷塑，双螺旋供料，气动封门，气缸才用外置式、电子称重装置、气动夹袋装置、夹袋装置可上下升降。夹袋内外桶才用304不锈钢骨架及水性膜制成。整体采用内外抽结合方式除尘。台

　　七输送机长度2m+4m, 输送带耐磨耐腐蚀。机械无级变速，主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。台

　　八复合膜热封口机复合膜袋的热封口，封口温度、封口时间、封口高度均可调、支架底座为碳钢喷塑台

　　九线缝包机编织袋到达缝包工位时，人工辅助送袋，自动缝包，自动剪线，支架碳钢喷塑，带独立电控箱，电机短路与过载保护。台

　　十除设备(含消音器)柜体碳钢喷塑，粉尘通过各吸尘口吸入，再通过管道汇流后进入布袋除尘器的吸风口，布袋可更换清理。台

　　十一电气控制系统总控制柜(304不锈钢)，电气控制系统(含PLC程序)，含主体设备内的电缆、气管。台

　　规定功能

　　1.将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、硫酸钾、等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

　　2.原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。

　　3.因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

　　4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

　　6.使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密，密封性好。

　　7.设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

　　8.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

　　工艺流程

　　人工平台拆包、直接投料至混合机(混合机带开袋站及除尘)―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→热封口(缝包)。