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X120-D2可控点位修复设备操作流程:
(1)对管道进行检测,确定管道缺陷类型与等级,测量管径与缺陷位置。
(2)设计修复方案及材料厚度。
(3)管道预处理。
(4)用检测机器人对管道预处理情况进行检测,并将绳子穿过管道
(5)设备接上电源与气源,电缆盘连接气囊、摄像头后进行通电通气测试功能是否正常(注意:只需要充一点点气压确保充放气功能正常)。
(6)断开电源,将气囊缠上PE保护膜再将修复材料用细铁丝绑在气囊中间位置(注意:修复材料有正反面,将材料光滑的一面贴在气囊上,不可用透明胶、扎带等难以断开的材质绑修复材料)。
(7)把提前穿好的绳子绑在气囊摄像头一端,将第二根绳子绑在气管接入端的吊环上,将气囊吊入井内,井下施工人员再将气囊放入管道内(注意:下井人员要做好防护措施,严禁直接用电缆将气囊吊入井内,否则会造成电缆外皮脱落)。
(8)气囊进入管道后由另一端施工人员拉动绳子,将气囊拉到缺陷位置,井上人员通过检测机器人及气囊上的摄像头进行定位。
(9)给气囊充气到合适气压,用检测机器人观察修复材料全部贴合管壁后进行开灯固化。
(10)当固化温度出现明显下将时,固化完成,再给气囊放气。
(11)气囊气压为0之后将气囊拉出,对气囊及电缆进行清洗。
X120-D2可控点位修复设备部分技术参数:
气囊 | 4 | 1、 气囊规格: CA1 CA2 CA3 CA4 2、 气囊总长: 790 932 1050 1100 mm 3、 硅胶长度: 600 720 800 840 mm 4、 气囊最小直径:138 228 326 380 mm 5、 最小修复管径:200 300 400 500 mm 6、 修复管径:250 400 500 600 mm 7、 修复长度: ≥470 ≥500 ≥500 ≥500 mm 8、 气囊重量: 13.2 19.9 25.7 34.6 KG |