X120-UV紫外光固化管道修复系统工艺详细介绍
使用拖拉的方法将光固化材料软管拖入地下管道内。然后，采用鼓风机将材料鼓气撑开，放入光固化用的紫外灯具。点灯后按照一定的速度，使得紫外灯在管道内行走。经过照射的材料发生固化，在旧的管道内形成一根玻璃纤维的高强度内衬新管。
先将管道内的积水排出，再将滑动箔片放置到适当的位置，紧接着把将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后，使用压缩空气将管子撑开，固化方式采用紫外线进行固化，树脂变硬以后，玻璃纤维内衬管就内覆在下水管道上，它不仅具有密封的功能，还具有加强作用，软管变硬后，取下固定装置，抽出软管内膜，打开侧面进水口，已损坏的旧管道便修好了。
通常仅需要3~5小时，就可以完成一段旧管道的内衬修复任务，这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道得到修复，内衬修复作业后，管道马上就可以投入运行，这一工艺特点已被各地的市政管理部门所采用。
与传统的聚酯针刺毡软管用热水固化工艺相比，紫外线灯固化工艺优于传统针刺毡软管的热水固化工艺，能源需求较低，现场无需水源，设备操作简单，固化时间短。整个固化过程，可以通过安装在紫外线前段的CCTV监控，让内衬过程随时掌控。其次，紫外线固化法CIPP在固化作业后，立即可以拆卸掉。
X120-UV紫外光固化管道修复系统产品特点：
UV灯架：
发光效率高，是传统灯管3倍以上，冷光源，无热辐射。
无红外辐射，无有害气体产生符合ROHS标准，无炸裂飞溅，更安全环保；
采用LED点阵光源、模块化集成固定、免拆装、寿命长、低功耗、快捷安全；
操作系统：
智能式操作系统，修复过程可视，前后视双高清视频，自动恒压，操作简单，易学易用；
控制主机：
采用可移动式控制柜，高度集成，内置风机，体积小巧，轻便易携，整机体积和重量约为传统设备的1/2至1/3
