双色彩条吹膜机用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯线性低密度聚乙烯等塑料复合膜。广泛应用于液体包装、印刷基材、出口产品包装、工业品包装以及食品、水果、服装、纺织品、日用品等民用工业品包装。双色彩条吹膜机的机筒、螺杆均采用优质合金钢，经氮化和精密加工，具有优良的硬度和耐腐蚀性。
　　加热改造：
　　1.要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。
　　2.量好料筒的尺寸,一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。
　　3.在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。
　　4.在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。
　　5.安装电磁加热控制柜。

  　　根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。要求如下：
　　加料段温度要求
　　双色彩条吹膜机在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。
  　　熔融段温度要求
　　熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。
　　均化段温度要求
　　在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高。

　　双色彩条吹膜机对于吹膜薄膜，要求通过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。