MTW是由上海的工程师团队吸收欧洲新型粉磨技术及理念,在长期磨粉机研发经验基础上，综合9518位磨粉机械使用客户的建议，经潜心研究创新设计出来的新型的磨粉机械。该机的满足了客户对200-33μm（80-425Mesh）细粉的生产需求。

该系列采用*的曲面型铲刀设计，增大了有效工作面积，生产效率得到极大提升；MTW*梯形磨粉机采用的*气密封装置，有效防止“跑粗粉”，成品质量也得到有效控制。并且采用锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，占地面积更小；同时，该系列*梯形磨粉机还配备了专业的除尘器，除尘效率高，排放浓度低，更有利于达到环保要求。

MTW系列*梯形磨粉机采用了耐磨合金材质的磨辊磨环，使用寿命是传统的高锰钢寿命的1.7-2.5倍；部分易损件采用分体式设计，更加有效节省易损件使用成本。在设计上，采用低阻力弧形风道，切向气流进入，与传统的直板型风道相比，进口顺滑阻力小，内部出口方向利于物料分散，不易堵料，可以有效降低系统能耗。

工作原理

大块状物料经颚式（锤式）破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统，并在正负压状态下运行。 由于磨室内被粉磨的物料含有一定的水份，研磨时产生的热量会导致磨室内的气体蒸发膨胀而改变系统的气流量，加上进料口及各管道结合处的密封性问题，外界空气的进入使得系统内的气流失去平衡，为此，通过设置在风机出风口的排气管阀门将多余气体导入袋式除尘器内，并经净化后排出，在调节系统气流平衡的同时实现环保生产。

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