产品简介
一、油罐主要附属设备：为了便于油品的输送，在储存重油和原油的罐内设有加热器，地上罐壁外侧也要采取保温措施
详细介绍
一、油罐主要附属设备：
为了便于油品的输送，在储存重油和原油的罐内设有加热器，地上罐壁外侧也要采取保温措施。根据生产、检修和安全的要求，油罐设有：
a、量油孔（兼做取样孔）；
b、储存汽油、煤油、轻柴油、原油和芳烃等的油罐,需设置呼吸阀;
c、储存燃料油、原料油、重柴油以及蜡油等重质油品的油罐，需设通风孔；
d、人孔、透光孔和清扫孔（后者仅在重油罐中设置）。
二、油罐检验观测方式
油罐建成后，必须进行充水检验，主要目的是：检验罐体结构的可靠性；检查渗漏（包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝）；预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作。
对浮顶油罐，还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、排水管的渗漏等.
三、油罐常规维护检修方法：
为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本油罐年度油罐维护检修。
油罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。 中修：消除跑、冒、滴、漏
清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理油罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对油罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及质量标准油罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配油罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
四、益远容器制造有限公司行业执行标准：
东莞益远容器制造有限公司创建于 2006年9月、地处经济发达、交通方便 的大岭山下高田工业区,有工 业厂房6000多平方,具有*的生产设备。是一家专业生产各种常压容器和制金属工程的企业。近多年来,东莞益远容器制造有限公司以质量保证、客户至上、信誉为本,以科技求发展赢得广大客户支持与信赖。
我司专业制造立、卧式油罐、大型油罐(1m3100000m3)、不锈钢罐、搅拌罐、反应釜,埋地油罐，化工油罐，管道安装，防腐、保温， 制药造纸设备等各类石油化工设备等工程于一体的专业型企业。根据客户要求制作；来图来料加工。
五、油罐基本介绍
油罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。油罐广泛是在华北地区、上海港圣机械设备制造有限公司引进。油罐用于化工食品制药等行业，其种类有很多，大体上有：滚塑油罐，玻璃钢油罐，陶瓷油罐、橡胶油罐、焊接塑料油罐等。就油罐的性价比来讲，现在以玻璃钢油罐*，其具有优异的耐腐蚀性能，强度高，寿命长等，外观可以制造成立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。
油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。
六、油罐的生产工艺：
a、防腐油罐等适用于多品种
小批量塑料制品的生产。 由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此防腐油罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
滚塑成型极易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具防腐油罐。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
b、适于模塑大型及特大型制件
绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，防腐油罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐油罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。
从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
七、油罐的加工工艺：
(a)钢衬塑油罐的加工工艺：
钢衬塑立式油罐亦称龟甲衬里油罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。产品具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑油罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。
(b)聚乙烯油罐的加工工艺：
聚乙烯(PE) 卧式油罐以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，采用滚塑工艺整体成型。
