煤泥烘干机简介

    重工机械企业生产的煤泥烘干机采用*的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到很大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。 　　

煤泥烘干机结构　　

    煤泥烘干机系统主要有热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。

煤泥烘干机用途

     工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是*的，在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的Zz有效的办法。河南荥阳矿山机械厂生产的高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于： 　　　　

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥； 　　　　

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 　　　　

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥； 　　　　

4、化工行业非热敏性物料的干燥。　　

煤泥烘干四大技术流程　　

    煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：　　

一、导料区，湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 　　

二、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于 设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；　　

三、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入Zz后 的出料区；　　

四、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。　　

煤泥烘干机技术参数

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