产品介绍： ZMD型无泄漏衬氟磁力自吸泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递，采用外混式轴向回水结构设计，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成。泵启动后在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着流速的减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用，完了机械传动泵的轴封泄漏难题，而设计的全密封、无泄漏、无污染、强自吸、耐强酸、高效节能的新型工业用泵。性能达到国际标准、可替代价格昂贵不锈钢，特殊合金材料、进口的化工泵。

应用范围：适用于抽吸低位槽酸碱、稀有贵重金属液体、易燃易爆、易挥发类化学流体。

工作温度：-20～120℃

设计特点： 1.ZMD型衬氟磁力自吸泵是根据IS02858／GB5662／DIN24256国际标准，将无泄漏磁力泵和自吸离心泵性能相结合，自行设计研发的大功率、高扬程、全密封、无泄漏、无污染、强自吸、耐强酸的新型工业用泵，技术指标达到国内外同类产品水平；
2.泵体、内转子、泵盖、叶轮、隔离套等过流部件材质均采用上海三爱富新材料股份有限公司或美国杜邦集团有限公司生产的聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯树脂。
3.泵体和泵盖采用氟塑料材质进行模压烧结成型，尺寸误差小，流道光洁，保证泵的耐腐蚀性和耐压性。
4.叶轮也采用氟塑料模压烧结成型，保证了可靠的扭矩传递，其闭式结构，流道优化设计，高效率，低NPSHR值，保证了泵流量及扬程稳定性。
5.隔离套更是采用氟塑料材质进行模压烧结成型及低漩涡隔套设计，具有较高的耐破裂压力、安全系数高及消除所有多余的热量而减少了能耗，同时将泵腔与外界*隔离，使泵室*处于密封状态，是输送过程中达到无泄漏。同时部件模块化设计，互换性好。
6.磁铁选用铁氧体磁体、钕铁硼和钐钴，具有良好的磁性，耐高温，不退磁；它的磁能积为28兆高斯奥特斯，可耐受温度的极限是350℃，在常规冷却的条件下，限定其使用温度为260℃，可以极大程度的避免退磁现象，使得磁材料的理论使用寿命高达20年。
7.轴套,滑动轴承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料;并设置了润滑槽,有效地保证泵的使用寿命。
8.加固套采用聚醚醚酮、碳纤维等非金属材料制造，杜绝了磁涡流发热带来的隔离套损坏。

型号及意义：65ZMD-32F

• 流量范围：1 - 50m3/h
• 扬程范围：5 - 50m
• 设计压力：1.6MPa. （钢衬氟型）
• 功率范围：1.1 - 30KW
• 温度范围：-20～120℃