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一、主要技术参数
类别 | 序号 | 型号规格 | 给料粒度 | 出料粒度 | 生产能力 | 电机 | 重量 t | |
锤式破碎机 | 1 | PCφ400*300 | <200 | <25 | 8-15 | 型号 | KW | 0.8 |
2 | PCφ500*350 | <210 | <25 | 12-20 | Y160M-4 | 11 | 1.2 | |
3 | PCφ600*400 | <250 | <30 | 15-30 | Y180M-4 | 18.5 | 1.5 | |
4 | PCAφ800*600 | <300 | <30 | 25-50 | Y180L -4 | 22 | 2 | |
5 | PCφ800*600 | <200 | <25 | 20-50 | Y250M-4 | 55 | 2.6 | |
6 | PCφ1000*800 | <300 | <35 | 30-65 | Y280M-4 | 90 | 4 | |
7 | PCφ1000*1000 | <300 | <35 | 45-80 | Y315S-4 | 110 | 6.8 | |
8 | PCφ1200*1200 | <350 | ≤20 | 80-160 | Y355M₂-6 | 185 | 14 | |
9 | PCφ1400*1400 | <500 | ≤20 | 120-200 | JR138-8 | 280 | 17.5 | |
10 | PCφ1600*1600 | <600 | ≤20 | 220-320 | JR500C5-8 | 500 | 32 | |
轴承、三角带规格、型号
产品型号 | 轴承型号 | 三角带型号 |
PCφ400*300 | 312 | B4000-4200 |
PCφ500*350 | 314 | B4000-4200 |
PCφ600*400 | 316 | B4200-4500 |
PCAφ800*600 | 319 | C3700-4200 |
PCφ800*600 | 3624 |
|
PCφ1000*800 | 3520 | C4000-4500 |
PCφ1000*1000 | 3624 | D8500 |
PCφ1200*1200 |
| D8500 |
二、外形及主要零件名称（参照结构示意图）
锤破结构示意图（一）
锤破结构示意图（二）
三、用途和使用范围
1、本系列破碎机破碎方式为锤破广泛应用于铁矿、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等行业
2、本系列破碎机还可以根据用户要求变动相关部件粉碎出用户所需粒级的物品如粉刷石、水磨石、焦粉、食盐等
3、本系列破碎机主要使用于对原材料的中碎和细碎
4、破碎材料的抗压强度一般不得超过150MPa
四、机器的结构概况（参考结构示意图）
1、机壳是由中碳钢板焊接而成带有多条加强筋并沿转动轴中 心线分为机壳上盖和底座两部分拆卸方便
2、机壳内壁护板与反击板全部由30#钢板及Mn13铸件制成更有效的保证了机壳的使用寿命
3、锤头是用55-60号特殊钢锻打制成热处理后硬度可达HRC55°以上
五、常见故障及解决方法
产生故障 | 原因 | 解决 方 法 |
破碎机振动增加 | 1、 锤头磨损程度不一转子平衡失调 2、 锤头折断造成转子不平衡锤头不平衡 | 更换锤头重新调整锤头重量 |
产量降低 | 1、给料不均匀 2、筛条堵塞 3、锤头磨损严重 | 1、调整给料机结构2、清理筛条3、更换锤头 |
轴承过热 | 1、 润滑不足或填充量过足 2、 轴承受损 3、 机器振动过大 | 1、 调整油脂填充量 2、 清洗轴承加入清洁润滑油 3、 更换轴承 4、 检查锤头保持转子高速时平衡 |
破碎机内产生敲击声 | 1、 不能破碎之物料进入破碎腔 2、 护板松动锤头打在机件上 | 1、 停机清理破碎腔 2、 检查护板之固定情况检查锤头与筛条之间隙 |
出料粒度大 | 1、 筛条折断2、筛条松动 3、锤头或破碎板磨损 | 1、检查并校正更换折断筛条 2、更换锤头或破碎板 |
