一、主要技术参数：
1、公称合模力 1.20MN
2、柱塞直径 320mm
3、柱塞数量 1套
4、柱塞行程 500mm
5、热板规格 600×600mm
6、热板间距 85mm
7、热板工作层数 4层
8、工作液压力 16.0MPa
9、热板单位面积压力 3.3MPa
10、加热方式 电加热
二、用途与特征：
柱式硫化机用于硫化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。还可作为普通液压机使用。
硫化机结构为柱式结构，压制形式为下压式。该机台具有结构简单合理，操作灵活，空间宽敞外形美等特点。该机主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成，油箱单独安装在主机左侧，不受主机热板温度的影响，工人操作方便视觉宽敞。热板温度由温度控制表进行控制,控温精度高,加工制品质量好。该机各主要零件均按化学工业部部颁标准,采用优质材料,经精心加工而成。本机的热板是准确安装在两页框板中间，并装有导架。本机采用管状电加热元件加热，不需锅炉，减少空气污染，保持车间清洁，操作方便，安全可靠。可单机使用，方便用户。本机在左下角设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用。使用油液种类，推荐用N32#或N46#液压油，油液须经100目/25×25滤网过滤后，方可注入油箱。油液须保持清洁，不得混入杂质。
多层平板硫化机，可根据客户需求定做，同时所有完善功能的实现也是建立在系统改进基础之上的，改进后的液压控制系统，成为了只有一个保压泄露点的保压结构，消除了同行业同类产品几个泄露点同时保压硫化为进一步完善全自动控制系统，液压系统特别配置了旁路手控卸荷阀，用以在系统出现故障或意外断电时不能电控开模情况下，手动打开油路实现慢速开模卸荷，从而对设备自身和模具形成保护，并防止因不能开模造成产品过硫报废。
油缸密封结构经过改进，防泄露功能得到很好改善，密封圈不再属于易损件，由此的提高了系统的保压性能，并简化了日后保压问题的维修难度，只需直接更换一套阀芯即可完成维护，我们同样作出保修一年的承诺。
三、其他技术参数：
产品型号 | XLB-DQ(柱) 400×400×2 | XLB-DQ(柱) 400×400×2 | XLB-DQ(柱) 600×600×4 | XLB-DQ(柱) 750×850×2(4) |
公称合模力(MN) | 0.25 | 0.50 | 1.00 | 1.60 |
热板规格(mm) | 400×400 | 400×400 | 600×600 | 750×850 |
热板间距(mm) | 125 | 125 | 125 | 125 |
工作层数 | 2 | 2 | 2 | 2(4) |
柱塞行程(mm) | 250 | 250 | 250 | 250(500) |
热板单位面积压力(kg/cm2) | 20 | 31 | 28 | 25 |
电机功率(KW) | 3 | 2.2 | 2.2 | 3 |
外形尺寸 (L×W×H)(mm) | 1300×800×1500 | 2400×550×1500 | 1410×680×1750 | 1900×950×2028 |
重量 (kg) | 1150 | 1300 | 3500 | 6500(7500) |
