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简介：FJX型强制循环泵为大流量、低扬程轴流泵，是利用叶轮旋转产生的沿泵轴方向的水平推力工作，因此也称卧式轴流泵。主要用在隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸、*、氧化铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却，为提高设备生产能力，增加换热器的传热系数作强制循环用。故而也称为轴流式蒸发结晶循环泵。
FJX型强制循环泵与介质接触的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃尔,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(钛), 20合金钢等材质，轴封一般采用双端面机械密封,用户可以根据实际工况选定。
应用：磷肥厂：湿法磷酸浓缩器、磷铵料浆浓缩器介质的强制循环。
拜尔法氧化铝厂：铝酸钠液蒸发器介质的强制循环。
隔膜法烧碱厂：含NaCl的烧碱液蒸发器介质的强制循环。
真空制盐：NaCl蒸发结晶器介质的强制循环泵。
*厂：Na2SO4蒸发器介质的强制循环泵。
湿法冶金厂：硫酸铜、硫酸镍等蒸发结晶器介质的强制循环。
炼碱厂：氯化铵工序冷析结晶器，盐析结晶器氨母液的强制循环。
纯碱厂：蒸铵废液回收工序，CaCl2蒸发器介质的强制循环。
造纸厂：黑夜浓缩器介质的强制循环。
电厂：烟气脱硫、焦化厂和化纤厂硫酸铵蒸发结晶器介质的强制循环。
轻工行业：酒精浓缩、柠檬酸蒸发、糖业蒸发等工位介质的强制循环。
性能范围：流量Q 300~12000m3/h
扬程H 2~5m
进口直径DN 250~1000mm
工作压力 1.0MPa
工作温度 ≤170℃
泵型号意义说明：
结构特点：
抗汽蚀性能好：适用于低液位蒸发器，大幅度降低蒸发厂房投资。也适用于泵入口侧配置流体阻力大的加热室的新型蒸发器（反循环蒸发器，双加热室串联蒸发器）。
泵效率高、高效区宽：用改变叶片安装角、改变转速两种方法，满足用户对流量、扬程的要求且使泵的运行工位泵高效区内，节能。
慢速型：泵运转平稳；过流件磨损轻、寿命长；晶体破损度低，适合于蒸发结晶工艺。
悬臂式转子：与双支撑式相比，轴封数量减半，泵重量轻，外形尺寸小，检修方便。
泵体中心支撑：与泵体地脚支撑式相比，转子热对中性好。
后开门结构：不拆泵体进出口法兰，即可抽出转子，检修方便，迅速。
轴封*：用集装式机封，寿命6-12个月；用新型阻液式填料密封，填料密封3-6个月。
蒸发器无膨胀节：可供弹性泵底座或悬挂式泵，热补偿可靠，减少蒸发器投资。
整机可靠性高：泵轴强度高，轴承承载能力大，轴承座有水冷套，轴封寿命长，材质性能好，确保单泵长期运行。
性能参数表 
用户使用时应严格注意
一、 应往轴承箱内加注润滑油，油量应控制于油窗中间水平面。
二、 开车前用手盘动联轴器，有无在安装过程中产生卡死现象如有碰擦异常应予消除。
三、 起动前先接通冷却冲洗液，停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。
四、 冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水，因此对新安装的管路和储蓄罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路。同样会影响密封的使用效果和寿命。
五、 用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的，温度<85℃。
六、 冷却冲洗液的压力为0.1~0.3MPa，流量为0.63m3/h，流量过小会影响密封的使用寿命。
故障排除方法和订货须知
故障现象 | 故障原因 | 消除方法 |
轴功率接近或超过电机额定功率 | 1、 蒸发室液位降低； 2、 加热管结晶或晶块脱落堵塞加热管； 3、 选泵流量过大，泵在小流量下运行； 4、 蒸发器内料液固相浓度增加，介质度超过设计值； | 1、 液位升到正常值； 2、 清洗蒸发器 3、 降低泵转速 4、 检查蒸发系统液固分离设备及蒸发操作情况； |
运行流量低于设计要求 | 1、 加热管结晶，晶块堵塞蒸发器循环管、加热管； 2、 泵转速不够； 3、 叶片磨损严重； 4、 叶轮与泵体间的径向间隙过大； 5、 蒸发器循环阻力大于泵设计扬程（选泵不合理） | 1、 蒸发器进行洗灌；
2、 皮带是否打滑，上紧皮带； 3、 更换叶片； 4、 堆焊叶片外沿处，再加工，或更换叶轮； 5、 加大叶片安装角，或增加转速，如电机功率不够，则更换之； |
轴封泄露过大 | 1、结晶体进入机封磨擦面，动静环磨损过大。 | 1、加大内冲洗液压力，如动静环密封面已磨损应修理或更换 |
泵振动或噪声过大 | 1、 蒸发器液面过低； 2、 切向进料蒸发室中的漩涡夹带蒸汽进入降液循环管； 3、 叶片松动，叶轮不平衡； 4、 泵入口侧被晶块或异物部分堵塞。 | 1、 提高蒸发器液位； 2、 蒸发室下锥入加消涡挡板或增大消涡挡板直径； 3、 调整各叶片安装角并固定牢，叶轮进行静平衡； 4、 打开蒸发器入孔进行检查，进行洗灌操作。 |
轴承温度过高 | 1、 外侧径向止推轴承的轴向游隙过小； 2、 内外侧轴承盖内侧回油沟未安放在下方； 3、 润滑油位过高或过低； 4、 润滑油进水或变质。 | 1、 减小外侧轴承盖处的垫片厚度。轴向游隙调到规定值； 2、 内外侧轴承盖上的箭头应在正上方； 3、 检查恒位油杯有无堵塞； 4、 试压检查水冷夹套有无砂眼更换润滑油。 |
订货须知
输送介质性质
泵的性能参数 液体名称、成份
流量 使用温度及温度变化范围
扬程 粘度
进口压力 比重
出口压力 饱和蒸汽压力（在使用温度下）
NPSHa值 浓度
PH值
泵的结构 所含固体颗粒名称、大小、比重、含量
泵过流部分材料 有无析出结晶
密封形式 电动机
出口方向 形式、转速、电压、周波
口径 备件、特殊附件
法兰规格 特殊要求
