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显著特点:
机筒可剖分式,同时,螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
结构特点:
剖分式机筒。以往的双螺杆挤出机筒是整体式的,无法打开。而剖分式双螺杆挤出机是分体式的,它由上下两半机筒组成,下半机筒固定在机架上,上半机筒通过蜗轮减速器连接在下半机筒上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧,当需要打开机筒时,只需松开螺栓,将蜗轮箱手柄转动机开启机筒。
积木式螺杆和机筒。剖分式双螺杆挤出机的螺杆、机筒均采用“积木式”设计,螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成,
主机双螺杆为高速同向齿合式,在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。
准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,也是保证产品质量的关,我们根据物料的性能,用户的需要,陪有多重喂料方式,如体积计量、动态矢量计算等等,以满足不同产品的需要。
优秀的控制系统。
系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。可根据材料不同、用户要求进行配置。
应用举例:
玻纤增强、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。PC增强阻燃等)
高填充料造粒(如:PE、PP填充75%CaCo3。)
热敏性物料造粒(如PVC、XLPE电缆料)
浓色母粒(如填充50%色粉)
防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
电缆料造粒(如:护套料、绝缘料)
XLPE管材料造粒(如:用于热水交联的母粒)
热固性塑料混炼挤出(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)
热熔胶、PU反应挤出造粒(如:EVA热熔胶、聚氨脂)
K树脂、SBS脱挥造粒