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75单腔模具 (抽真空) | 材料 | 40Cr | |||||||
线切割工艺 | 中走丝 | ||||||||
处理 | 热处理后再进行氮化处理 | ||||||||
模具标配数量 | 72对+4对(备模) | ||||||||
价格(元/付) |
波纹管成型机、金属软管成型机使用当中会出现很多人为造成的故障,下面的内容当中,为大家罗列出了9种用户当中十分常见的故障,分析了可能出现这样故障的原因,大家可以作为一个检修参考。一. 缺胶
(1) 料管及料嘴温度太低.
(2) 模温不够.
(3) 调机时加料量不够.
(4) 注射压力太小.
(5) 注射速度太慢.
(6) 注射时间太短.
二. 毛边
(1) 注射压力过大.
(2) 成型温度太高.
(3) 模具内部有异物.
(4) 模具闭合不紧,锁模压力不够.
(5) 模具受损.
三. 缩水
(1) 成型调机温度太高,射出速度太慢.
(2) 成型内模有缺胶现象.
(3) 外模、外被太厚,成品体积自然收缩而致.
(4) 保压太低.
四. 变形
(1) 成型调机冷却时间不够.
(2) 模具温度太高.
(3) 成型产品内、外模厚薄相差太大.
(4) 作业时取拿动作不标准而导致.
五. 水纹线
(1) 胶料温度太高.
(2) 原材料含有水份,没有*烘干.
(3) 注射压力不够.
(4) 模具进料口太小.
六.气泡
(1) 胶料含有水份.
(2) 胶料温度太高,或在料管和模穴内受热时间太长.
(3) 注射压力太大.
(4) 料管内空气.
七.接合线
(1) 胶料温度太低.
(2) 模具设计进料点太多.
(3) 射出速度太慢.
(4) 喷射脱模剂过量.
(5) 模具排气不良.
八.月牙
(1) 成型一压过大.
(2) 温度太高
(3) 模具排气不良
九. 烧焦
(1) 调机温度过高.
(2) 原材料材质太差.
(3) 成型停留时间太长.液压机械保养